更新时间：2023-10-27 18:53:29
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前言
项目1 认识自动化生产线
任务1.1 初识YL-335B生产线
1.1.1 基本组成及基本功能
1.1.2 电气控制
1.1.3 供电电源
1.1.4 气源处理装置
任务1.2 制定生产工艺流程
1.2.1 了解产品需求
1.2.2 制定生产线布局的总体方案
1.2.3 规划生产线任务工艺路线
项目2 生产线机械结构虚拟仿真准备
任务2.1 建立SolidWorks生产线模型
2.1.1 非标件
2.1.2 标准件
2.1.3 气缸
2.1.4 装配体
任务2.2 NX软件基本操作
2.2.1 欢迎窗口
2.2.2 新建文件
2.2.3 工作界面
2.2.4 快捷键
任务2.3 建立模型和导入资源
2.3.1 资源文件格式及类型转换
2.3.2 零件属性及功能属性定义
项目3 设备单站虚拟仿真
任务3.1 供料单元虚拟仿真
3.1.1 定义基本机电对象
3.1.2 定义运动副与约束
3.1.3 定义传感器及执行器
3.1.4 电气控制与虚拟仿真
3.1.5 供料单元虚拟调试
任务3.2 分拣单元虚拟仿真
3.2.1 定义基本机电对象
3.2.2 定义运动副与约束
3.2.3 定义传感器及执行器
3.2.4 电气控制与虚拟仿真
3.2.5 分拣单元虚拟调试
任务3.3 输送单元虚拟仿真
3.3.1 定义基本机电对象
3.3.2 定义运动副与约束
3.3.3 定义传感器及执行器
3.3.4 电气控制与虚拟仿真
3.3.5 输送单元虚拟调试
任务3.4 装配单元Ⅱ虚拟仿真
3.4.1 定义基本机电对象
3.4.2 定义运动副与约束
3.4.3 定义传感器及执行器
3.4.4 电气控制与虚拟仿真
3.4.5 装配单元Ⅱ虚拟调试
项目4 设备控制与调试
任务4.1 各单元传感器应用
4.1.1 供料单元传感器和检测方案
4.1.2 加工单元传感器和检测方案
4.1.3 装配单元传感器和检测方案
4.1.4 分拣单元传感器和检测方案
4.1.5 输送单元传感器和检测方案
4.1.6 采集传感器检测信号
任务4.2 各单元电气控制
4.2.1 供料单元结构和工作过程
4.2.2 加工单元结构和工作过程
4.2.3 装配单元结构和工作过程
4.2.4 分拣单元结构和工作过程
4.2.5 输送单元结构和工作过程
任务4.3 变频器PLC控制
4.3.1 三菱FR-E740变频器
4.3.2 模拟量输入/输出模块（FX0N-3A）
4.3.3 模拟量特殊适配器模块（FX3U-3A-ADP）
4.3.4 PLC直接控制变频调速
4.3.5 PLC通信控制变频调速
任务4.4 步进电动机PLC控制
4.4.1 步进电动机及驱动器
4.4.2 YL-335B装配单元Ⅱ
4.4.3 脉冲指令及应用
4.4.4 装配单元Ⅱ的PLC编程
任务4.5 伺服电动机PLC控制
4.5.1 伺服电动机及放大器
4.5.2 伺服电动机的调试
4.5.3 输送单元的PLC编程
项目5 虚实调试
任务5.1 建立虚拟调试环境
5.1.1 在虚拟服务器环境下建立逻辑关系符号表并编程
5.1.2 与外部真实PLC设备建立信号连接并导入符号表
5.1.3 测试PLC、OPC、MCD三者信号的通断
任务5.2 真实设备模型与软件端虚拟模型的虚实同步调试
5.2.1 软件端模型的虚拟调试步骤
5.2.2 设备端模型的实际操作步骤
项目6 触摸屏组态
任务6.1 昆仑通态TPC7062KS触摸屏操作
6.1.1 触摸屏硬件连接
6.1.2 触摸屏设备组态
任务6.2 昆仑通态触摸屏调试
6.2.1 触摸屏与PLC连接调试
6.2.2 通信模块调试
6.2.3 设备组态应用
6.2.4 虚拟仿真调试
任务6.3 分拣及输送单元组态界面设计
6.3.1 分拣单元组态界面设计
