四、支模架坍塌事故

（一）施工现场错误做法图例

如图1-4所示为某模板支架倒塌现场，产生该结果的原因可能有：模架搭设没有方案、步距和纵横距过大、没有设置剪刀撑、柱梁板混凝土采取整体一次浇灌成型方案。

（二）产生原因

①如果工程采用的是高支模，一般高支模没有相关搭设方案（必要时要相关专家论述通过），否则是极其危险的。

②这是柱子和楼板整体浇筑，相对而言施工难度高一些。

③相关管理人员管理不当，没有及时排除工程安全隐患，最终导致工程安全事故的发生。

（三）解决方法

在进行高支模施工前，必须出具有针对性的高支模专项施工方案，并经过审批，才能进行后续的施工作业。通常其施工方案包括以下几个方面。

（1）编制依据

简单说明该方案的编制依据及来自于哪些标准规范或者施工手册。

（2）工程概况

简要说明该工程的具体情况。

（3）支撑体系设计

涉及各种参数的计算，模板支撑强度的验算等数据的计算复核，保证支设方案理论上的安全性。这个根据不同的工程有不同的具体计算数据。

（4）高支模的搭设、拆除控制

一般以《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）中的相关规定为参照基础，可以参考以下步骤进行。

①梁板施工工艺流程：搭设脚手架→绑扎柱钢筋→支柱模至梁底→支梁底模→支板底模→浇筑柱混凝土→绑扎梁钢筋→封梁侧模→绑扎板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑梁板混凝土→养护→混凝土强度达到设计要求→拆模→转入下一施工段。

②满堂脚手架搭设。

a.脚手架支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工组织设计要求向施工管理人员及工人班组进行详细交底，要签字确认。

b.要对钢管、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的钢管、配件。

c.对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。

d.根据脚手架平面布置，先弹出立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。

e.脚手架的安装：摆放垫板、立杆底座→拉线安装可调底座脚→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地纵横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步横杆与各立杆扣紧→安装第二步横杆→安装第三、四步横杆→接立杆→加设剪刀撑→水平加固杆→连接支托板→铺设枋木。

f.水平加固杆应在脚手架的周边顶层、底层及中间每列5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢（4.5m以下部分纵横杆不少于两道，4.5m以上每增高1.5m相应加设一道）。

g.钢管、可调支托板和可调底座应根据支撑高度设置，但要确保可调托（底）座的伸出长度不超过200mm。

h.模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。

③模板安装的质量要求。

a.模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。

b.模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进行检查。

模板拆除应符合相应的条件和操作程序，因为后面有涉及模板拆除的内容，此处就不再展开说明。

（5）高支模及支撑体系的验收

高支模施工由于局部楼面高度高、梁截面尺寸大、施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。

（6）防止高支模支撑系统失稳的措施

（7）支模搭设和拆除以及预防坍塌事故的安全技术措施

（8）沉降观测及应急救援预案