五、常见模板支撑问题

（一）施工现场错误做法图例

如图1-5所示为模板支撑经常出现的各种问题现场照片，具体表现为以下几种。

①梁体基本没有专门的竖向支撑，横向钢管跨度过大，从图1-5（a）中可以看出，大部分梁底横向钢管都已经下挠，这样势必形成鱼腹梁，对后续粉刷装修十分不利。

②梁侧没有三角撑，或是对拉螺栓，这样梁两侧混凝土压力不能在梁两侧自平衡，很容易出现胀模，立杆上端成了一个悬臂构件，因为它的变形会导致梁上宽下窄。

③模板支架不成体系，缺少纵横向水平杆，没扫地杆。如果不是梁板柱一次浇筑，层高也不大，不设剪刀撑问题不会太严重。但如果是梁板柱一次浇筑的话，就会形成连锁反应，整体倒塌的风险增大，会导致严重的质量安全事故。

④梁底所有十字扣的方向都搞反了，有螺栓的一侧应朝上，这样受力要合理一些。

（二）产生原因

对于模板的支撑加固施工规范掌握不够，导致模板支撑不到位，形成质量安全隐患。

（三）解决方法

对于支承达不到安全要求的应该及时和现场相关技术人员沟通，出具整改方案，按照方案进行整改，整改后必须符合安全规范的要求。

碗扣式钢管模板支撑体系应该按照以下几个重点方面进行验收。

（1）施工方案

模板支撑体系方案必须完整、进行了设计计算，审批手续必须齐全，最不利位置立杆、横杆、斜杆强度验算、基础强度验算，绘制架体结构计算图。上下步间距符合设计和规范要求。搭设前必须对人员进行安全技术交底。主要施工执行标准为《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 166—2008）和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162—2008）。

（2）立杆基础

基础经验收合格，平整坚实与方案一致，立杆底部有底座或者垫板符合方案要求，并准确放线定位。基础是否有不均匀沉降、立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空现象。

（3）剪刀撑

纵向剪刀撑应在腹板下及周边各设一道，横向剪刀撑按每隔4.8m设置一道，水平剪刀撑按上、中、下各设一道。

（4）杆件连接

步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差应符合相应规范要求，保证架体几何不变性的斜杆、十字撑等设置是否完善。立杆上碗扣是否可靠锁紧、立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合相应规范要求、扣减螺栓拧紧程度符合规范要求。碗扣支架总体稳定，构造措施按规范执行。

（5）材质

采用钢管碗扣式搭接，有出场质量合格证、产品性能检验报告、构配件有使用前的复验合格记录。使用的钢管管壁厚度、焊接质量、外观质量应符合规范要求，可调底座和托撑螺纹杆直径、与螺母配合间隙及材质应符合相应规范要求。

（6）架体安全防护

满堂架高度超过5m时，作业层下的水平安全网应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130—2011）规定设置，架体必须有脚手板搭设的操作平台。

（四）防治措施

①应尽量选择较为平直的材料作模板的支撑，安装时要垂直。若采用多层支模，上下层立柱要垂直，并应在同一垂线上，防止“长杆短用”和“短杆长用”。安装时严禁在支撑的底部采用砖块垫高的办法进行加固。

②立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。支撑的基底要进行妥善处理，如支承在基土上，基土应整平夯实，支撑下加垫木楔子和通长木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫，并做好排水措施。

③木支撑的选材不能过细，常用小头直径不小于ф8～ф12的原木，其间距应通过计算确定；纵横方向应设相互垂直的水平拉杆，一般离地50cm设一道，然后每隔1.5～2m设一道，立柱每增高1.5～2m时，除再增加一道水平支承外，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑；拉杆的材料及其与支撑的联结应满足计算、作为铰支承点的要求；当层高大于5m时，应选用桁架支模或多层支架支模的方法；对于高度、跨度较大的工程要适当设置剪刀撑，以增强支持的整体稳定性。

④支撑安装前应编制施工方案，现浇式整体模板的施工荷载一般按2.5kN/m2计算，并以2.5kN的集中荷载进行验算，现浇的混凝土按实际厚度计算重量。当模板上荷载有特殊要求时，要按施工方案设计要求进行检查，要根据具体工程情况进行必要的稳定性验算，并报上一级技术部门和工程监理部门审批。

⑤审批后的施工方案应严格执行，模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。对验收结果应逐项认真填写，并记录问题和整改后达到合格的情况。

⑥施工过程中，要派出专人在下层观察支撑的受力变形情况；模板上荷载堆料和施工设备要合理分散堆放，不应造成荷载过分集中。教育施工作业人员文明施工，操作轻放，以减小实际的施工荷载。

⑦应建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除而发生事故。模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。