汽车维修技能全程动手学
上QQ阅读APP看书,第一时间看更新

第二节 维修设备和工具操作

一、车辆在举升机上安全支撑位置和操作

1.操作和注意事项

汽车在举升机上支撑的位置非常重要、关乎生命安全,必须按照正确的位置支撑。

顶起或举升车辆前车辆必须处于空载状态。切勿顶起或举升重载车辆。 拆下发动机或变速器等较重的零部件时,车辆重心会移动。为了稳定车辆,放置平衡配重以防止车辆滚动或移动,或在车辆另一端适当的顶起位置下方放置变速器千斤顶。

在车架边梁或者其他指定的举升点提升或举升车辆时,要确保千斤顶垫块未碰到催化转换器、制动油管或者燃油管。如果碰到了上述部位,则会造成车辆损坏或车辆性能下降。开始任何举升程序前,应确保车辆位于清洁、坚硬、水平的表面上。确保所有提升装置都符合重量标准,且处于良好的工作状态。确保所有的车辆负载平均分布并且固定不动。如果只是从车架纵梁支撑车辆,则应确保提升装置未在车架纵梁上施加过大的力或损坏车架纵梁。车辆举升支撑的四个位置见图1-1和图1-2。

图1-1 车辆举升支撑的位置(摇臂式举升机)(一)

 

图1-2 车辆举升支撑的位置(摇臂式举升机)(二)

2.前端举升机垫块及支撑位置

前端举升机垫块不能碰到门槛板至车架纵梁外侧或地板。将前端举升机垫块放置在以下位置:前车架纵梁和侧车架纵梁之间连接处的下面(图1-3)。

3.后端举升机垫块及支撑位置 

后端举升机垫块不能碰到门槛板至车架纵梁外侧或地板。将后端举升机垫块放置在以下位置:后车架纵梁和侧车架纵梁之间连接处的下面(图1-4)。

 

图1-3  前端举升机垫块及支撑位置(摇臂式举升机)

 

图1-4 后端举升机垫块及支撑位置(摇臂式举升机)

4.摇臂式举升机举升机操作

按照举升机说明书中的安全步骤进行操作。

① 如图1-5所示,使用配备有橡胶附件的摇臂。

② 放置车辆使其重心集中在举升机上(图1-5中所示L的长度应尽可能短)。

图1-5  摇臂式举升机操作

③ 确保橡胶垫或摇臂不要碰触车身覆层或下防护条。

④ 举升车辆前,确保锁止摇臂(如果配备摆臂锁)。

⑤ 使用举升机举升车辆直至轮胎离开地面,然后停止举升机并晃动车辆前部和后部以确保其平稳。

5.平板式举升机支撑位置和操作注意事项

按照举升机说明书中的安全步骤进行操作。

① 在平板的顶部使用平板式举升机附件(橡胶举升块)。

② 务必将车辆固定在图1-6描述的规定位置。

③ 确保平板式举升机或橡胶举升块不会碰触车身覆层或下防护条。

④ 使用举升机举升车辆直至轮胎离开地面,然后停止举升机并晃动车辆前部和后部以确保其平稳。

图1-6 平板举升机操作

二、维修工具和设备举例

1.冷却系统检查设备

冷却系统检查设备和冷却系统检查设备适配接头安装在储液罐盖上(图1-7),用于检查储液罐盖中的安全阀,检查冷却系统的密封性(图1-8)。

图1-7 冷却系统检查设备

图1-8 冷却系统检查设备使用

2.拉具

拉具和拔轮器根据需要的不同,有多种适用工具,可按照拆装的零部件进行选择。

拉具(上)与拉具(下)和推盘配合使用(图1-9),用于拉出轴承内圈(例如,大众宝来)。

拉具用于拉出车轮轴承等(图1-10)。拆卸和安装盘式制动车型车轮轴承/轮毂会用得着。

 

图1-9 拉具使用(一)

图1-10 拉具使用(二)

用拉具从轮毂轴上拉出轴承内圈(图1-11)。

图1-11 拉具使用(三)

将内拉具和固定支撑配合使用(图1-12),主要用于从变速箱壳体上拉出圆锥滚子轴承外圈。

图1-12 内拉具使用

冲压座与拔起工具配合使用(图1-13),用拉具拔出需要拆卸的轮或者轴套。

图1-13 拉具(拔轮器)使用

3.减震器工具

减震器专用工具和减震器压紧装置配合使用如图1-14所示,压缩减震器螺旋弹簧后,进行拆卸和安装。

图1-14 减震器工具使用

4.燃油压力表

燃油压力表(压力测量装置)串联在燃油系统中(图1-15),用于检查燃油系统压力功能,检查燃油调节器压力和保持压力。

燃油压力表(压力测量装置)附件有适用于各种车辆的适配接头,可以满足不同车型需要。

燃油压力表(压力测量装置)用于检测输油量和检查燃油泵单向阀(图1-16),这样可以检查出燃油泵工作情况。

 

图1-15 燃油压力表的使用(一) 

图1-16 燃油压力表的使用(二)

5.压缩机维修工具

空调压缩机拆装工具属专用工具(图1-17和图1-18),用于固定压缩机离合器盘。

 

图1-17 压缩机工具(一) 

图1-18 压缩机工具(二)

6.气缸压力测试仪

将适配接头旋入火花塞的螺纹孔中,并与气缸压力检测试仪配合使用检测气缸压力(图1-19)。

图1-19 气缸压力测试仪

7.冰点测试仪(折射计)

① 滴入少许清水,校正折射计,使其归零(图1-20)。

② 擦干清水,滴入少许冷却液,通过后部观察其状态,会显示标度。以此来判断冷却液冰点情况(判断冬天在零下多少度冷却液性能正常)。

  

图1-20 冰点测试仪 

图1-21 活塞环安装工具

8.活塞环安装工具

活塞环安装工具,也就是图1-21所示的这把活塞环配套钳,主要用于安装和拆卸活塞环。安装活塞环时,注意活塞环在钳子中的位置。

三、电工维修工具

1.测试灯

测量辅助工具和二极管检测指示灯连接在一起使用,连接完成后再试灯(图1-22),用于检测电压。例如,测试燃油泵有无供电电压。

2.数字万用表

万用表分为指针式万用表和数字万用表两种,汽车维修所使用的是数字万用表,是汽车维修中利用率非常高的工具。

数字万用表(图1-23)最基本的几个功能:电阻的测量;直流、交流电压的测量;直流、交流电流的测量;二极管的测量;三极管的测量等。其具有电压表、欧姆表、电流表等功能。

 

图1-22 测试灯的使用 

图1-23 数字万用表

3.万用表在电路中的基本测量

在万用表测量电路之前,了解5个基本的电路概念,见表1-2。

表1-2 电路基本概念

(1)测开路——电压检测法

将万用表转换到电压挡。所有带电线路均可用下述的方法进行检查诊断(图1-24)。

图1-24 电压检测法

① 将万用表的一个探针接到已知良好的地线处。

② 从电路的一端开始检测,直到另一端。

③ 断开开关SW1,在开关SW1处测量电压。有电压,开路在SW1之后更远处;无电压,开路在熔丝盒和SW1之间(点A)。

④ 闭合SW1,在继电器处测试。有电压,开路在继电器之后更远处;无电压,开路在SW1和继电器之间(点B)。

⑤ 闭合继电器,在电磁阀处测试。有电压,开路在电磁阀之后更远处;无电压;开路在电磁阀和继电器之间(点C)。

(2)测开路——导通检测法

将万用表转换到电阻挡。所有带电线路均可用下述的方法进行检查诊断(图1-25)。

图1-25 导通检测法

① 断开蓄电池负极电缆。

② 从线路的一端开始检测,直到另一端(例图中的熔丝装置)。

③ 将万用表的一个探针和负载侧的熔丝端口连接。

④ 将另一个探针连接到SW1的熔丝盒(电源)侧(点A)。电阻值小或为零,表明该段电路导通良好。如电路开路,则万用表将指示超量程或电阻为∞(无穷大)。

⑤ 将探针连接在SW1和继电器之间(点B)。电阻值小或为零,表明该段电路导通良好。如电路开路,则万用表将指示超量程或电阻无穷大。

⑥ 将探针连接在继电器和电磁阀之间(点C)。电阻值小或为零,表明该段电路导通良好。如电路开路,则万用表将指示超量程或电阻无穷大。任何电路都可以用上述的方法进行检查。

(3)测短路——电压检测法

① 拆下烧坏的熔丝并断开所有通过熔丝电源的负载(即SW1断开,继电器及电磁阀断开)如图1-26所示。

② 将点火开关转至ON或START位置。确认在熔丝端口蓄电池正极侧为蓄电池电压(一个探针放在熔丝盒蓄电池正极端口侧,另一个探针放在已知良好的接地处)。

③ 断开SW1,将万用表探针跨接在熔丝的两个端口上测量电压。有电压,短路在熔丝盒和SW1之间(点A);无电压,短路在SW1之后更远处。

④ 闭合SW1,断开继电器和电磁阀,将万用表探针跨接在熔丝端口两侧测量电压。有电压,短路在SW1和继电器之间(点B);无电压,短路在继电器之后更远处。

⑤ 闭合SW1,用带熔丝的跳线跨接闭合继电器测量电压。有电压,短路在继电器线路之后或在继电器和断开的电磁阀之间(点C);无电压,返回检查步骤并检查熔丝盒的电源。

图1-26 电压检测法

(4)测短路——导通检测法

① 断开蓄电池负极并拆下已熔断的熔丝(图1-27)。

② 断开所有通过熔丝电源的负载(SW1断开,将继电器和电磁阀断开)。

③ 将欧姆表的一个探针接到熔丝端口的负载侧,将另一探针接到已知良好的地线处。

④ 断开SW1,检查导通性。导通,短路在熔丝和SW1之间(点A);不导通,短路在SW1之后更远处。

⑤ 闭合SW1,再断开继电器。将探针放在熔丝端口的负载侧和已知良好的接地处。然后检查导通性。导通,短路在SW1和继电器之间(点B);不导通,短路在继电器之后更远处。

⑥ 闭合SW1并使用跳线使继电器接合。将探针放在熔丝端口的负载侧和已知良好的接地处。然后检查导通性。导通,短路在继电器和电磁阀之间(点C);不导通,检查电磁阀。

图1-27 导通检测法

4.用万用表判断电路

通常情况下,仅从外观观察很难发现电气系统内存在故障点,所以了解电路的电压以便发现故障是非常重要的。下面用几个万用表测量的示意图说明问题。

① 当开关断开时,见图1-28。

图1-28 当开关断开时的正常电路

② 当开关闭合时,见图1-29。

图1-29  当开关闭合时的正常电路

③ 接触不良电路表现,见图1-30。

图1-30  接触不良

④ 根据测量的结果判断故障部位,见图1-31。如果大灯不亮,那么根据图1-31所示测量情况,可以判断出故障点。

图1-31 根据测量的结果判断故障部位