复合铝基润滑脂（1）

原料配比

制备方法

①将芳香酸和脂肪酸与75%～90%的基础油混合并升温，使酸溶解，加热至90～110℃，加入异丙醇铝三聚体，搅拌反应5～60min，加热至180～210℃，保温搅拌10～90min，加入剩余10%～25%的基础油，循环降温，制成基础润滑脂。

②加入相当于基础润滑脂总质量0.1%～5%的纳米WS2、0.1%～5%的油溶性有机钨、0.5%～2%的抗氧防腐剂，混合搅拌均匀，研磨，脱气处理后即得成品。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为：基础油80～95与复合铝基稠化剂5～20组成基础润滑脂；纳米二硫化钨0～3.0。油溶性有机钨化合物0～30、抗氧防腐剂0.5～2。

所述基础油为加氢精制矿物油、聚α-烯烃、酯类油、硅油中的一种或几种的混合物，40℃时的运动黏度为40～500mm2/s。

所述复合铝皂稠化剂由芳香酸、脂肪酸和异丙醇铝三聚体反应生成。所述芳香酸为苯甲酸或邻苯二甲酸中的一种或它们的混合物，优选苯甲酸。

所述脂肪酸为油酸、硬脂酸或十二羟基硬脂酸中的一种或它们的混合物，优选硬脂酸。

所述复合铝皂稠化剂中有机酸总酸基与铝基的摩尔比为（1.8∶1）～（2.1∶1）；制备复合铝皂稠化剂的芳香酸与脂肪酸的摩尔比为（0.7∶1）～（1.1∶1）。

所述纳米WS2的粒径大小为50～200nm。

所述油溶性有机钨化合物为二烷基二硫代磷酸钨（W-SPN）、烷基二硫代氨基甲酸钨化合物（W-DTC）中的一种或它们的混合物。

所述二烷基二硫代磷酸钨（W-SPN）选自下列有机钨化合物中的一种或多种：二异丙基二硫代磷酸钨、二异丁基二硫代磷酸钨、单或二仲丁基二硫代磷酸钨、单或二仲戊基二硫代磷酸钨、单或二-4-甲基-2-戊基二硫代磷酸钨，二庚基酚二硫代磷酸钨、二辛基二硫代磷酸钨、二壬基二硫代磷酸钨和二异癸基二硫代磷酸钨。

所述烷基二硫代氨基甲酸钨化合物（W-DTC）选自下列有机钨化合物中的一种或多种：二乙基二硫代氨基甲酸钨、二丙基二硫代氨基甲酸钨、二丁基二硫代氨基甲酸钨、二戊基二硫代氨基甲酸钨、二己基二硫代氨基甲酸钨、二辛基二硫代氨基甲酸钨、二癸基二硫代氨基甲酸钨、二-十二烷基二硫代氨基甲酸钨、二（丁基苯基）二硫代氨基甲酸钨、氧基二乙基二硫代氨基甲酸钨、氧基二丙基二硫代氨基甲酸钨、氧基二丁基二硫代氨基甲酸钨、氧基二戊基二硫代氨基甲酸钨、氧基二己基二硫代氨基甲酸钨。

所述抗氧防腐剂为烷基化二苯胺、苯基-α-萘胺、4，4-亚甲基-双-2，6-二叔丁基酚、苯并三氮唑中的一种或几种的组合。

产品应用

本品是一种含钨化合物的高温润滑脂。

产品特性

本品中减少了WS2固体润滑剂的相对使用量，增加了纳米WS2和油溶性有机钨化合物，获得了在摩擦和磨损特性、高温承载能力及抗氧化性能等方面优异的润滑脂。基于润滑脂的总量，若纳米WS2和油溶性有机钨分别加入量少于0.1%，不能获得很好的抗磨减摩效果；分别加入量超过5%，抗磨减摩效果看不出能得到进一步提高。纳米WS2和油溶性有机钨分别以0.5～3%的量加入到本品中，则效果更好。将纳米WS2与油溶性有机钨加入到复合铝基润滑脂中，不仅能表现出优良的极压抗磨性能，还能提高润滑脂的高温承载性能及抗氧化性能。