复合铝基润滑脂（2）

原料配比

制备方法

在常压酯化釜中加入50%～60%的基础油，搅拌升温至60～80℃，分别加入芳香酸、C12～C18直链饱和脂肪酸、C12～C18饱和羟基脂肪酸，恒温搅拌至完全溶解，升温至100～120℃后，加入偏铝酸钠，于100～120℃低温皂化1～4h，再缓慢升温至160～180℃中温皂化1～3h，然后，继续升温至200～220℃高温炼制0.5～2h后，加入剩余的40%～50%的基础油搅拌、冷却，并研磨、脱气处理后即得复合铝基润滑脂。

原料配伍

本品各组分质量份配比范围为：C12～C18饱和直链脂肪酸12～16；C12～C18饱和羟基脂肪酸0～7；芳香酸0.5～6；偏铝酸钠1～3；基础油170～180。

所述组成中的有机酸总酸基与偏铝酸钠的摩尔比为：（2.5～3.5）∶1，优选（3～3.5）∶1。

所述C12～C18饱和直链脂肪酸为硬脂酸。

所述C12～C18饱和羟基脂肪酸为十二羟基硬脂酸。

所述芳香酸为苯甲酸或邻苯二甲酸，优选邻苯二甲酸。

所述基础油是加氢精制矿物油、合成油中的一种或两者的混合物。

产品应用

本品主要用作润滑脂。

产品特性

本品为一种以廉价的偏铝酸钠为铝源，制备的复合铝基润滑脂。由脂肪酸、羟基脂肪酸和苯甲酸组成的混合有机酸与偏铝酸钠皂化，可以制得具有高滴点、良好安定性以及优异的防锈性能的复合铝基润滑脂；以低温皂化和中温皂化组成的铝皂制备工艺可以克服偏铝酸钠反应活性低的缺点，代替三聚体铝制备铝基润滑脂，具有成本低的优点。