润滑脂配方与制备300例
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高碱值复合磺酸基锂钙复合润滑脂

原料配比

制备方法

①取相当于总物料质量20%~45%的磺酸钙及30%~55%的润滑基础油加入开口反应釜,搅拌混合,升温至70~80℃加入1.5%~4%的羧酸搅拌混合均匀,保温反应30~45min。

②待步骤①中的产物稠化后,升温至90~100℃,加入总物料质量1%~3%的氢氧化钙、2%~4%的硼酸、3%~9%的癸二酸,搅拌混合均匀,并保温反应40~50min。

③升温至100~110℃,加入0.5%~1.5%的氢氧化锂、6%~20%的C12~C24脂肪酸,搅拌混合均匀,并保温反应40~50min,然后升温至200~220℃炼制,保温70~80min。

④冷却降温,当温度降到50℃以下后经研磨均化即为高碱值复合磺酸基锂钙复合润滑脂。

原料配伍

本品各组分配比范围为:润滑基础油30%~55%,磺酸钙20%~45%,羧酸1.5%~4%,氢氧化钙1%~3%,硼酸2%~4%,癸二酸3%~9%,氢氧化锂0.5%~1.5%,C12~C24脂肪酸6%~20%。

所述润滑基础油为石蜡基矿物油、聚α-烯烃中的一种或两种。

所述磺酸钙为石油磺酸钙或合成磺酸钙,碱值为300~420mgKOH/g。

所述羧酸为乙酸、丙酸、丁酸、草酸或壬二酸。

所述C12~C24脂肪酸为十二烷酸、十八烯酸、硬脂酸、蓖麻酸或十二羟基硬脂酸。

质量指标

产品应用

本品主要应用于齿轮和轴承的润滑。

产品特性

本品综合了复合磺酸钙基润滑脂和复合锂基润滑脂的优点,有很好的耐高温性、极压抗磨性、剪切安定性、低温泵送性、防锈性、抗水性和润滑性。