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高性能复合磺酸钙基润滑脂(4)
原料配比
制备方法
在基础油与水的混合物中加入一定量的高碱值的石油磺酸钙或合成磺酸钙,搅拌加热升温到75~90℃,恒温,加入水稀释的醋酸和脂肪酸,搅拌升温,在90~100℃下恒温,待体系变稠,加入氢氧化钙和硼酸发生皂化反应。继续升温到120~140℃,加入C6~C22的胺二异氰酸酯,搅拌,恒温,继续升温到180~200℃进行高温复合炼制。降温到110℃加入抗氧剂、极压剂和油性剂。然后经循环过滤、脱气、净化,包装成品。
原料配伍
本品各组分质量份配比范围为:基础油50~70,复合磺酸钙9~20,十二羟基硬脂酸6~12,冰醋酸1.5~4,硼酸2~5,氢氧化钙5~8,抗氧剂0.5~1.5,极压剂2~4,油性剂2~4。
所述的基础油是指高黏度矿物油,是石蜡基、环烷基和芳香基油或他们的混合物。
所述抗氧剂是指二苯胺。
所述极压剂是指磷酸酯类或者亚磷酸酯类。
所述油性剂是指少量磷酸三乙酯和苯三唑脂肪铵盐类化合物的混合物。
产品应用
本品广泛用于钢铁、矿山等工作环境比较恶劣的部位。
产品特性
①具有极佳的机械安定性,100000次剪切前后锥入度的差值只有20个单位左右。
②良好的热稳定性能,最高使用温度260℃。
③良好的热相变性能,能够在瞬间高温下,结构不发生变化。
④良好的极压抗磨性能,PD值能达到4900N。
⑤抗氧化性能极强。
⑥具有非常好的抗水性能。
⑦低温性能良好,在-15℃下能正常使用。