第七节　弹簧式安全阀

一、弹簧式安全阀的结构特点

弹簧式安全阀依靠弹簧的弹性压力将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁。当压力容器的压力异常后，产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，顶开闭锁装置，形成的泄压通道将高压泄放掉。

弹簧式安全阀结构见图1-6。

安全阀按结构形式可分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式（脉冲式）；按阀体构造可分为封闭式和不封闭式。封闭式安全阀即排出的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽，多采用不封闭式安全阀。根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只适用于液体介质。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一定公称压力（PN）范围内，具有几种工作压力级的弹簧。

二、检查阀瓣、阀座

①密封面如有表面损坏，或微小裂纹，且深度不超过1.40mm，可先用车削办法修复后再研磨。

②检验密封面是否有微小缺陷时，可用着色等无损探伤方法进行确认。

③密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除。

④密封面损坏深度超过1.4mm时应更换。

⑤密封面的粗糙度Ra应小于0.10μm，密封面应平直，径向吻合度不低于80%，且密封面各处接触均匀，无断线现象。

三、检查阀杆

①清理干净阀杆表面污垢，检查阀杆缺陷。

②必要时进行校直或更换。

③视情况进行表面氮化处理。

④阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1‰，不圆度小于0.05mm。

⑤阀杆应光滑，无麻点、无划痕、无裂纹。阀杆与填料接触部位的均匀点蚀深度不大于0.3mm，其他部位无缺陷。

⑥检查阀杆螺纹是否完好，当磨损超过原厚度1/3时应更换。

四、检查螺栓、螺母

检查螺栓、螺母是否完好，无裂纹，无变形。是否装配灵活，无松动现象。

五、检查阀体及与阀门连接管座焊接

检查阀体及其连接焊缝有无砂眼、裂纹等缺陷。

六、检查弹簧提杆

①检查弹簧提杆是否完好。

②按配合顺序、解体的标记和定值尺寸进行装复。

③内轴承、螺栓顶端等活动部位应涂上润滑油。

④注意不要损伤密封面，不要将连接轴倒装。

⑤调整弹簧长度。

七、组装

①按正确顺序组装。

②确保密封面完好，连接轴安装方向正确。

③弹簧长度应与检修前长度一致。

八、安全门动作试验

①阀瓣起跳高度符合设计规定（全启式高度不小于喉径的1/4）。

②安全门校验时起跳压力允许误差为±0.6%，回座压力为起跳压力的93%～96%，最低不低于起跳压力的90%。