化工实训
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第六节 止回阀

一、止回阀的结构特点

止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水开关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。

止回阀(check valve)按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀分为蝶式双瓣、蝶式单瓣,以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。法兰式止回阀结构见图1-5。

图1-5 法兰式止回阀结构图

二、阀体外部检查

①清除脏物,拆除保温。

②检查阀体表面有无重皮、裂纹、砂眼。

三、阀门的解体

①解体前做好配合记号。

②注意拆卸顺序。

③注意不要损伤部件。

④清洗卸下的零件。

⑤对合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查。

四、检查阀杆、弹簧

检查阀杆与弹簧有无裂纹、变形和腐蚀。

五、检查阀瓣与阀座密封面

研磨时要用研磨胎或研磨棒分别研磨阀瓣与阀座,不可对研,也可用专用研磨工具研磨。阀门研磨工艺,密封面表面粗糙度Ra应小于0.20μm。

六、检查阀体及其连接焊缝

检查阀体及其连接焊缝有无砂眼、裂纹等缺陷。

七、检查翻板式止回阀旋转轴

①检查旋转轴变形、裂纹、磨损和腐蚀情况。

②检查翻板开关情况。

③检查旋转轴有无变形、裂纹、磨损和腐蚀等缺陷。

④检查翻板开关是否灵活。

八、阀盖检查修理

①清理填料箱并打磨填料箱内壁、填料压盖及座圈。

②打磨阀盖与封垫圈结合面。

③填料箱内壁、填料压盖及座圈应光洁。

④阀盖与自密封垫圈结合面应平整、光洁。

九、检查导向轴、四合环

①检查导向轴变形、裂纹、磨损和腐蚀情况。

②打磨四合环、垫圈。

③检查四合环材质、硬度。

④四合环、垫圈应光滑,无锈蚀。四合环厚度均匀,无破损、无变形现象。垫圈无变形、无裂纹等缺陷。

⑤四合环材质、硬度符合要求。

⑥导向轴无变形、裂纹等缺陷。

十、组装

①按配合顺序组装。

②按顺序装入四合环。

③均匀紧固各部连接件。

十一、开关试验

校对开关开度指示,检查开关情况,阀门在开关全行程无卡涩和虚行程。

十二、更换新阀门

①除生产厂家有特殊要求外,阀门都应进行解体检查及光谱复查。

②对焊口进行100%探伤。

③注意安装方向。

④必要时按规程要求做水压试验。

⑤新换阀门质量必须符合要求。

⑥焊口探伤合格。

⑦安装方向正确无误。

⑧水压试验时,各结合面、密封面无泄漏,流量及调节特性符合设计要求。

十三、检查弹簧

①测量弹簧工作长度,做好标记和记录。

②标记和记录各定位尺寸和位置。

③检查弹簧有无裂纹、严重锈蚀和变形,弹簧性能是否良好。

④弹簧与弹簧座应吻合良好。