第三节　截止阀

一、截止阀的结构特点

截止阀又称截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杆压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用，截止阀作为一种极其重要的截断类阀门，其密封是通过对阀杆施加扭矩，阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏来实现的，截止阀结构见图1-2。

截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成，阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线做垂直运动。截止阀启闭过程中开启高度较小，易于调节流量，且制造维修方便，压力适用范围广。

与工业生产中另外一种常用的截断类阀门闸阀相比，截止阀结构简单，便于制造和维修。从使用寿命上来说，截止阀密封面不易磨损及擦伤，阀门启闭过程中阀瓣与阀座密封面之间无相对滑动，因此对密封面的磨损与擦伤较小，所以提高了密封副的使用寿命。截止阀在全开全闭过程中阀瓣行程小，其高度相对闸阀较小。截止阀的缺点是启闭力矩较大，且难以实现快速启闭，因阀体内流道比较曲折，流体流动阻力大，造成流体动力在管路中损失较大。

二、阀体外部检查

①清除脏物，拆除保温（实训过程阀门拆装与企业阀门检修情况不同）。

②检查阀体表面有无重皮、裂纹、砂眼。

三、阀门的解体

①解体前做好配合记号。

②解体时阀门应处于开启状态。

③注意拆卸顺序。

④不要损伤零部件。

⑤清洗卸下的螺栓及零件。

⑥对合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查。

⑦螺栓及零部件均应完好。

四、阀杆检查修理

①清理干净阀杆表面污垢，检查阀杆缺陷。

②必要时进行校直或更换。

③视情况进行表面氮化处理。

④阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1‰，不圆度小于0.05mm。

⑤阀杆应光滑，无麻点、无划痕、无裂纹。阀杆与填料接触部位的均匀点蚀深度不大于0.3mm，其他部位无缺陷。

⑥检查阀杆螺纹是否完好，当磨损超过原厚度1/3时应更换。

五、阀座、阀体与阀瓣检查修理

①检查阀座、阀体、阀瓣有无裂纹和沟槽。

②用红丹粉检查密封面的吻合度，根据检查情况确定修复工艺。

③打磨阀体与自密封垫圈结合面，无法修复的可卸式阀座应更换。

④阀座、阀体、阀瓣应无裂纹，无沟槽。

⑤密封面应平直，密封面的粗糙度Ra应小于0.20μm，径向吻合度不低于80%，且密封面接触均匀，无断线现象。

⑥阀体内部应无异物及其他缺陷。

⑦阀体与自密封垫圈结合面处光滑，无沟槽。

六、阀盖检查修理

①清理填料箱并打磨填料箱内壁、填料压盖及座圈。

②打磨阀盖与封垫圈结合面。

③填料箱内壁、填料压盖及座圈应光洁。

④阀盖与自密封垫圈结合面应平整、光洁。

七、支架检查修理

①清洗止推轴承并检查轴承有无磨损、锈蚀和破碎。

②检查支架上的阀杆螺母。

③检查支架有无损伤。

④打磨阀体结合面。

⑤检查轴承质量是否符合要求，若不符合，必须更换。

⑥检查阀杆螺母是否完好。

⑦检查支架有无损伤。

⑧检查阀体结合面是否光滑平整。

八、四合环（六合环）、垫圈等的检查修理

①打磨四合环、垫圈。

②检查四合环材质、硬度。

③确保四合环、垫圈光滑，无锈蚀。四合环厚度均匀，无破损、无变形现象。垫圈无变形、无裂纹等缺陷。

④四合环材质、硬度应符合要求。

九、组装

①阀门组装时，阀门应处于开启状态。

②按配合顺序组装。

③补充润滑剂。

④更换填料。

⑤调整闸板与阀座的接触面积。

⑥按顺序装入四合环。

⑦均匀紧固各部连接件。

⑧检查各部间隙。

⑨阀门在关闭状态下，闸板中心应比阀座中心高（单闸板为2/3密封面高度，双闸板为1/2密封面高度）。

⑩阀杆与闸板连接牢靠，阀杆吻合良好。

各部间隙如下：垫圈与阀体阀盖间隙为0.10～0.30mm；阀杆与压盖间隙为0.10～0.30mm；填料与压盖间隙为0.10～0.15mm；阀杆与座圈间隙为0.10～0.20mm；座圈与填料箱间隙为0.10～0.15mm。

附件及标牌应齐全。

确保阀体保温良好。

填料及密封垫圈的质量应符合要求。