第四节　苹果（Apple）公司的绿色供应链管理实践

通过测定，苹果公司发现大约97％的苹果的碳足迹直接与产品相关——从制造到客户使用到再循环使用。剩下的3％都与设施相关。所以当其他公司在关注办公室如何高效节能时，苹果更关注减少产品对环境的影响。围绕产品的全生命周期，苹果公司做了一份全面的环境影响报告（见图1-1-1），并给出了苹果公司的绿色供应链管理实践措施。改进产品，减少产品的环境影响。在设计时要使用更少的原材料，以较小的包装来运送，不含许多有毒物质，节能和尽可能再循环。对每一个新产品，都通过这样不断的努力来减少对环境的影响。

一、总碳足迹

2009年，估计苹果公司排放960万t温室气体。为了准确地测定企业的环境足迹，着重看企业的产品对环境的影响。苹果公司使用综合生命周期分析测定温室气体排放来源，即把来自于产品制造、运输、使用和再循环的排放以及设施产生的温室气体进行加总计算。

二、各环节碳足迹与绿色供应链管理实践

（1）制造。制造包括原材料提取和产品装配，占Apple总温室气体排放的45％。排放4298000t温室气体。

（2）材料使用。苹果公司的设计师和工程师们已经率先开发了更小的、更薄和更轻的产品。由于产品更加强大，使用更少的原料生产，故产生更少的二氧化碳排放量。例如，21.5-inch iMac比第一代15-inch iMac功能更强大，屏幕也大得多，但是它少用了50％的原材料和减少了35％的碳排放。

（3）消除有毒物质。设计更加绿色的产品，意味着要考虑用于制造它们的材料对环境的影响。从产品所用的玻璃、塑料和金属到包装中的纸张和油墨，苹果继续引领行业减少或者消除环境有害物质。

目前工业生产面临的最大环境挑战是产品中存在的有毒物质，如砷、溴化阻燃剂、汞、邻苯二甲酸盐、聚氯乙烯（PVC）。虽然大多数国家仍然允许使用这些物质，但苹果已经和其合作伙伴一起努力消除产品中的这些有害物质。不仅所售的每种产品不含溴化阻燃剂和其他有毒有害物质，也确保成千上万的组件不含元素溴和氯，使苹果走在整个行业的前列。此外，还使用无汞LED背光和无砷玻璃。

（4）负责任的制造。苹果努力确保供应链的安全工作条件，工人受到尊重和具有尊严，制造过程对环境负责。实施供应商行为准则和供应商审核报告责任。

（5）运输。5％的苹果温室气体排放来自于从装配点到产品销售所在区域的配送中心的运输过程。排放温室气体510000t。

（6）小包装。苹果的设计团队和工程专家开发产品的包装，使其尽可能体积小、重量轻、防护性能好。这种有效的包装设计不仅减少材料使用量和废弃，也有助于减少产品运输过程中的排放。例如，用于苹果笔记本电脑的包装比第一代苹果笔记本电脑（MacBook）体积小53％。这意味着每一运输托盘可以多装80％的MacBook盒子，每艘船和飞机中可以容纳更多的托盘，从而减少船和飞机的使用量，最终产生更少的二氧化碳排放。

（7）产品使用。苹果产品的使用过程产生的温室气体排放占46％。4456000t温室气体。

（8）能源利用效率。大部分苹果的温室气体排放量是在产品插上电源和开始启动时产生的。由于硬件和操作系统都由苹果设计，能够确保两者一起工作以节省能源。以苹果迷你型为例，通过一大一小两者的创新，能耗减少到只有一个典型的光热灯泡的1/6，迷你苹果甚至比一个13瓦的CFL光热灯泡消耗更少的能源，使之成为世界上最节能的台式电脑。

iPad、iPhone4、触控式iPod和苹果电视机中的A4处理器是另一节能设计例子。苹果工程师设计A4芯片是一个功能强大且节能显著的移动处理器，使苹果设备可以很容易地完成复杂的工作，同时最大限度延长电池寿命。

（9）“能源之星”资格认证。不像其他制造商可能只有一个或几个产品获得“能源之星”资格认证，每一个苹果产品不仅达到还超过美国环境保护署严格的“能源之星”效率指导。

（10）再循环。苹果总温室气体中的1％是与再循环相关的。排放62000t温室气体。

（11）产品再循环能力。苹果再循环方法始于设计阶段，创造结构紧凑、高效的产品只需要更少的原生产材料。所用的材料包括无砷玻璃，优质铝，强聚碳酸酯，具有很高的再循环价值，可回收再利用生产新产品。

（12）更持久的产品。苹果设计可持久的产品。在MacBook阵列中所用的内置充电电池是一个完美的例子。其他的笔记本电脑电池只能充电200～300次。MacBook Pro电池的充电次数可以高达1000次。这种新型电池持续长达5年，MacBook Pro只需要一个电池，而相同时间内一个典型的笔记本电脑需要使用三个。

（13）负责回收。苹果公司在全球各地开展一项公司自发的和接受监管的计划，所收集的所有电子废弃物在被收集到的地方集中处理，没有被装船运到海外用于再循环或者处置。再循环器遵循所有适用的健康和安全方面的法律，苹果不允许在再循环处理的任何阶段使用监狱劳动力。也不允许在固体废弃物填埋场或焚化炉中处置有害电子废物。

（14）苹果再利用计划。一旦苹果产品到达其使用寿命时，苹果将会负责回收。苹果公司在95％产品销售地的城市和大学校园内建立了再循环项目，自1994年以来从垃圾填埋场转移了超过59058720t（13020万磅）的设备。到2010年已实现世界各地50％的再循环率的初始目标。现在已超过70％，正向更高目标前进。

（15）设施。苹果的设施包括公司的办公室、配送中心、数据中心和零售商店，占总温室气体排放的3％。

（16）整体设施。戴尔和惠普公司主要报告了他们的设施，作为这些设施的环境影响的一个计量器。产品对环境的影响最大。这就是为什么苹果关注产品设计和创新。即便如此，苹果公司仍迈出重大步伐减少全世界范围内产生的温室气体排放。

（17）能源使用。苹果在设施中以多种方式减少能源消耗。目前，在奥斯汀、得克萨斯州、萨克拉门托、加利福尼亚、和科克郡、爱尔兰等，苹果的设施100％使用可再生能源，减少了19200tCO2e排放。此外，苹果已安装先进的数控设备、高效的机械设备和监控技术，还在继续检测更好的办法来更有效率地运行设备。另外，在所有的设施中使用节能型苹果电脑。

（18）员工通勤计划。苹果为员工提供了几种通勤选择。许多员工利用苹果公司的公交奖励。每天高达800的苹果员工乘公司的免费生物柴油通勤车。估计这些项目已经减少了每天1559的单人汽车使用数。一整年少排放CO2e达10292t，或每天减少38t。

三、总结

如今，环保问题是涉及人类生活的最重要的问题之一。为了下一代，保护我们的环境和资源，我们需要改变管理和运作供应链的方式。从经济观点来看，GrSCM仍具有优势。随着对环境问题和环境立法约束的认识，供应链管理者越来越理解GrSCM的优势。由于环境问题主要是来源于物料，可使供应链得到显著的改善。对于利润较低的行业，GrSCM会降低供应链相关成本。这些成本的降低可被转化为重要的竞争优势和利润。

尽管许多公司正在整合环境问题和供应链管理，但整合还很不彻底。第一，存在一种环境和供应链管理者之间的文化障碍。第二，在绿色供应链项目内缺乏整体方法，因为一般的绿色供应链项目通常倾向于几个分离的过程，而不是整个系统。最后，大多数的环保项目关注几个流程而不是完整的产品生命周期。企业必须努力在其整个供应链中挖掘自己的竞争优势。

鉴于GDP中高比重的物流成本，GrSCM是国家可持续战略的一个重要因素。因此，从国家层面看，GrSCM是解决可持续发展难题的关键部分。