东风本田CR-V汽车快修精修手册
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第二章 发动机电气系统

第一节 起动系统

一、起动机系统组件位置与电路

本田CR-V汽车起动系统组件位置如图2-1所示,电路图如图2-2所示。

图2-1 起动系统组件位置图

图2-2 起动系统电路图

二、起动机电路故障诊断

说明:

①应在空气温度为15~38℃时进行检测。

②完成此检测或随后进行的修理后,必须重置发动机控制模块(ECM)/动力系统控制模块(PCM),以清除故障码(DTC)。

③蓄电池处于良好状态且电量充足。

诊断步骤:

(1)如图2-3所示,使用电流表和电压表进行检测。

图2-3 使用电流表和电压表进行检测

(2)从发动机盖下熔丝/继电器盒中拆下6号(15A)熔丝。

(3)变速杆位于N或P(A/T)位置,将点火开关旋至起动(Ⅲ)。

起动机是否正常起动发动机?

是:起动系统正常。

否:若起动机未能使发动机起动,则进行第4步。如果起动机不能平稳地使发动机起动或起动速度太慢,则进行第7步。若松开钥匙后,起动机未能与飞轮或液力变矩器齿圈脱离,则检查以下项目,直至查明原因为止。

1)电磁阀推杆和开关是否失灵。

2)传动齿轮是否脏污,或超速离合器已损坏。

(4)检查蓄电池状况。检查蓄电池处的电气连接、蓄电池负极导线与车体、发动机地线和起动机的连接是否松动和锈蚀。然后,再次重新起动发动机。

起动机是否正常起动发动机?

是:修理连接松动故障。起动系统正常。

否:进行第5步。

(5)确认变速器在空档位置,如图2-4所示,断开起动机电磁阀的黑/白导线。使用一条跨接线连接蓄电池正极(+)接线柱与电磁阀端子。

图2-4 断开起动机电磁阀的黑白导线

1—电磁阀 2—黑/白导线

除KE、KG、KR、KS、KZ型外。

起动机是否正常起动发动机?

是:进行第6步。

否:拆下起动机,进行修理,如有必要,予以更换。

(6)检查断路。

1)检查仪表板下熔丝/继电器盒与点火开关,及仪表板下熔丝/继电器盒与起动机之间的黑/白导线和插头。

2)检查点火开关。

3)检查变速器档位开关和插头(A/T)。

4)检查起动机断电继电器(A/T)。

(7)检查发动机起动时的转速。

发动机转速是否超过100r/min?

是:进行第8步。

否:更换起动机,或拆下并进行拆解,同时检查以下项目,直至查明故障原因。

1)起动机电刷是否已过度磨损。

2)整流子电刷是否断路。

3)螺旋花键或传动齿轮是否脏污或损坏。

4)传动齿轮离合器是否损坏。

(8)检查起动电压和输出电流。

起动电压是否大于或等于8.5V,输出电流是否小于或等于350A?

是:进行第9步。

否:更换起动机,或拆下并进行拆解,同时检查以下项目,直至查明故障原因。

1)起动机电枢整流子片之间是否断路。

2)起动机电枢是否被阻滞。

3)电枢线圈是否短路

4)发动机内阻力是否过大。

(9)拆下起动机并检查其传动齿轮和飞轮或液力变矩器齿圈是否损坏。更换任何已损坏的零部件。

三、起动机性能检测

(1)从S端子(A)上断开导线。

(2)按下述方法,使用尽可能粗的导线连接(最好与车用导线同样粗细)。为避免损坏起动机,连接蓄电池不能超过10s。

(3)如图2-5所示,连接蓄电池,如果起动机小齿轮弹出,说明其工作正常。

图2-5 连接蓄电池

(4)如图2-6所示,从车体上断开蓄电池。如果小齿轮立刻回到原位,说明其工作正常。

图2-6 断开蓄电池

(5)将起动机牢固固定在台虎钳上。

(6)如图2-7所示,将起动机与蓄电池相连,确认电动机起动并保持运转。

(7)如果蓄电池电压为11.5V时,电流及电动机转速均符合下述技术规格,则说明起动机工作正常。

技术规格:

电流:80A或更小

电动机转速:

K20A4型和K20A5型发动机:2600r/min或更高

K24A1型发动机:2300r/min或更高

图2-7 将起动机与蓄电池相连

四、起动机维修

1.电枢的检查与检测

(1)拆下起动机。

(2)按照本程序开始时所述,拆解起动机。

(3)检查电枢是否因与永久磁铁接触而磨损或损坏。如果发现已磨损或已损坏,则更换电枢。

(4)检查整流子的表面。如果表面脏污或烧损,则使用金刚砂布或符合规格的磨床进行表面修复,或者使用500号或600号砂纸进行修复。

(5)如图2-8所示,检查整流子的直径。如果直径小于规定的维修极限,则更换电枢。

图2-8 检查整流子的直径

整流子直径(除KE、KG、KR、KS、KZ型外):

标准值(新):28.0~28.1mm。

维修极限:27.5mm。

(6)如图2-9所示,测量整流子的振摆

图2-9 测量整流子的振摆

如果整流子的振摆在维修极限之内,则检查是否有积炭或铜屑积聚在整流子片之间。如果整流子的振摆超出维修极限,则更换。

整流子振摆:

标准值(新):最大值为0.02mm。

维修极限:0.05mm。

(7)如图2-10所示,检查云母深度(A)。如果云母凸起过高(B),应使用锯条销磨掉云母层,使之达到要求的深度。切掉整流子片之间的云母(C)。切口不应过浅、过窄或成V字形(D)。

图2-10 检查云母深度

整流子云母深度(除KE、KG、KR、KS、KZ型外):

标准值(新):0.40~0.50mm。

维修极限:0.15mm。

(8)如图2-11所示,检查整流子片之间是否导通。如果发现任何一组整流子片之间断路,则更换电枢。

图2-11 检查整流子片之间是否导通

(9)如图2-12所示,将电枢放在电枢检测台上。将锯条平放于电枢芯上。如果电枢芯转动时锯条被吸到电枢芯上或产生振动,则说明电枢短路,应更换电枢。

(10)如图2-13所示,使用电阻表检查:整流子与电枢线圈芯之间以及整流子与电枢轴之间应不导通。如果导通,则更换电枢。

图2-12 检查电枢是否短路

1—电枢 2—检测台 3—锯条

图2-13 检查导通性

1—整流子 2—电枢线圈芯3—电枢轴

2.起动机电刷的检查

如图2-14所示,测量电刷长度。如果电刷长度不在维修极限内,则更换电刷架总成。

图2-14 测量电刷长度

电刷长度(除KE、KG、KR、KS、KZ型外):

标准值(新):11.1~11.5mm。

维修极限:4.3mm。

3.起动机励磁绕组的检测

(1)如图2-15所示,检查电刷间是否导通。若不导通,则更换电枢壳体。

图2-15 检查电刷间是否导通

1—电刷 2—壳体

(2)检查各个电刷与电枢壳体之间是否导通。若导通,则更换电枢壳体。

4.起动机电刷架的检测

如图2-16所示,检查正极电刷架与负极电刷架之间应不导通。如果导通,则更换电刷架总成。

图2-16 检查正极电刷架与负极电刷架之间导通性

1—正极电刷架 2—负极电刷架

5.行星轮的检查

如图2-17所示,检查行星轮和齿圈。如果磨损或损坏,则应进行更换。

图2-17 检查行星轮和齿圈

1—行星轮 2—齿圈

6.超速离合器的检查

(1)如图2-18所示,固定住传动齿轮,顺时针方向转动齿轮轴。检查传动齿轮是否从相反一端转出来。如果传动齿轮转动不顺畅,则更换齿轮盖总成。

图2-18 超速离合器的检查

1—传动齿轮 2—齿轮轴

(2)固定住传动齿轮,逆时针方向转动齿轮轴。齿轮轴应转动自如。如果齿轮轴转动不顺畅,则更换齿轮盖总成。

(3)如果起动机传动齿轮磨损或损坏,则更换超速离合器总成;该齿轮不能单独供货。检查飞轮或液力变矩器齿圈的状况。如果起动机传动齿轮齿损坏,则将其更换。