新能源纯电动汽车常用维修资料速查
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1.8 宝马i3纯电动汽车

1.8.1 切断高压系统的电压

拔下可能已连接的充电电缆。打开发动机舱盖。关闭点火开关。在脱开高压安全插头之前应确保车辆处于“休眠状态”。

(1)拔出高压安全插头

高压安全插头不能完全脱开。

将高压安全插头1解除联锁,并将其拔出,直至插头2和插座上的孔不再连接。在高压安全插头上能够看到“关闭”标记(图1-8-1)。

图1-8-1

(2)防止高压系统再次连接

将挂锁1插入高压安全开关预留孔2中并锁定(图1-8-2)。

图1-8-2

挂锁的钥匙应置于安全位置保管。

(3)确定无电压

如图1-8-3所示,在进行后续维修工作前务必要注意以下几点。

图1-8-3

❶ 打开点火开关并检查组合仪表无电压。检查控制信息必须显示“高电压系统已关闭”。

❷ 注意出现的高压警告牌(指示灯、检查控制等),找出原因并排除故障。

❸ 只有当组合仪表中显示检查控制信息“高电压系统已关闭”时(图1-8-3),才允许将12V蓄电池断开。

点火开关关闭且高压安全插头脱开时,标准情况下将显示检查控制信息“高压系统故障”。只有点火开关打开时,才能显示无电压(高电压系统已关闭)。

❶ 如果无法明确确定组合仪表中无电压,则不允许开始工作。有生命危险!

❷ 在开始工作之前,必须由具备资质且经过认证的1000V DC电气专业人员,使用相应的测量仪/测量方法确定已断电!

❸ 在这样的情况下,必须联系技术支持!此外,隔离车辆,并借助高压截止带将其隔开!

1.8.2 高压插接器拆装

注意高压插头连接的下列提示:必须完全更新损坏的高压插头连接。不允许进行修理。在打开插头连接前必须擦去污物。

(1)断开Hirschmann高压插头

沿箭头方向按压插头上的左右锁止件1(图1-8-4)。将插头2沿箭头方向拔出。

图1-8-4

拔下插头2时会有些费力。当高压插头2损坏时,必须完全更新高压线!

(2)连接Hirschmann高压插头

将插头1沿箭头方向推上(图1-8-5)。

图1-8-5

必须听到插头嵌入的声音。

(3)断开Kostal高压插头

解除高压触点监测装置1联锁并脱开(图1-8-6)。

图1-8-6

将锁止件1向前推到底(图1-8-7)。抬起插头2,并将其整个拔下。

图1-8-7

拔下插头连接时会有些费力。必须一次性地从壳体中拔出插头2。如果仅部分的拔出插头,然后又关闭,可能导致接触保护损坏!

(4)检查Kostal高压插头和连接的损坏

检查接触保护1是否损坏及位置是否正确(图1-8-8)。

图1-8-8

不要触碰未保护的插头2。如果接触保护1向下移,那么必须重新安装高压插头。如果接触保护1在重新安装时再次停留在下部位置,那么接触保护会损坏并需要更新组件!

(5)检查高压插头1是否损坏(图1-8-9)

图1-8-9

当高压插头1损坏时,必须完全更新高压导线!

(6)连接Kostal高压插头

一次性地将插头2完全插到壳体上(图1-8-10)。将锁止件1向后推到底。

图1-8-10

插头连接必须通过锁止件1嵌入,否则有损坏危险。

连接高压互锁的插头(图1-8-11)。

图1-8-11

(7)Dreiphasiger高压插头

笔直拔下和插上插头(图1-8-12)。

图1-8-12

(8)脱开便捷充电系统高压接口上的高压插头

将锁止件1沿箭头方向移动至极限位置(图1-8-13)。

图1-8-13

压下锁止件1(图1-8-14)。

图1-8-14

完全翻开锁止件1并拔下插头2(图1-8-15)。

图1-8-15

(9)连接便捷充电系统高压接口上的高压插头

插上插头1至极限位置并锁上锁止件2(图1-8-16)。

图1-8-16

必须听到锁止件2嵌入的声音。锁止件2的锁止凸耳必须完全位于锁止件2下方。

检查是否锁止到位。

将锁止件2沿箭头方向推至极限位置。

(10)高压蓄电池单元高压接口上的高压插头

沿箭头方向向下压解锁件1并沿箭头方向拨下插头2(图1-8-17)。

图1-8-17

当插头外壳损坏时将不再具备接触保护。这种情况下必须技术支持部门联系。

(11)电池单元模块上的高压插头I01

压紧解除联锁装置1并向上拔出插头2(图1-8-18)。

图1-8-18

当插头外壳损坏时将不再具备接触保护。这种情况下必须技术支持部门联系。

(12)电池单元模块上的高压插头(电池单元模块连接线路)

沿箭头方向压解锁件1并沿箭头方向拨下插头2(图1-8-19)。

图1-8-19

当插头外壳损坏时将不再具备接触保护。这种情况下必须技术支持部门联系。

1.8.3 驱动电机拆装

工作开始之前和开始时务必遵守下列几点。

❶ 注意电动汽车的操作安全提示。

❷ 注意关于电位补偿螺栓连接的提示。

❸ 用于驱动单元修理的工作场地必须干净(无油脂、无污渍且无金属屑)、干燥(无泄漏的液体),并且没有飞溅的火星。因此应避免在车辆清洁区或进行车身维修工作的工作场所附近。

❹ 必要时应使用活动隔板和高压截止带进行分离。

❺ 必须重新取出电机内遗忘/落下的小零件/螺栓。

❻ 目检壳体、连接和密封件或电机及电机-电子伺控装置的密封面是否有污渍和是否损坏。

(1)拆装驱动电机

❶ 松开螺栓1,取下变速箱安装支架2(图1-8-20)。

图1-8-20

❷ 脱开驻车锁止器上的插头连接1,取下电线束(图1-8-21)。

图1-8-21

❸ 撬出隔音装置3的夹子2。

❹ 拆下隔音装置3。

❺ 取下并移除固定点上的高压线1(图1-8-22)。

图1-8-22

为了改善可接近性,暂时将定位盘2往回转。在本工作步骤之后,定位盘2必须重新定位在电机上!

❻ 取下隔音装置4的夹子3。

❼ 拆下隔音装置4。

❽ 打开固定卡圈1并拔下冷却液软管2(图1-8-23)。

图1-8-23

❾ 松开螺栓1并取下支座2(图1-8-24)。

图1-8-24

将冷却液软管从夹子3中取下。

打开固定卡圈4,拔出冷却液软管。

取出并移除夹子3。

为了改善可接近性,暂时将定位盘(图1-8-25)往回转。在本工作步骤之后,定位盘2必须重新定位在电机上!

图1-8-25

撬出隔音装置3的夹子1。

抽出并取下隔音装置3。

松开电位补偿导线2的螺栓1(图1-8-26)。

图1-8-26

撬出隔音装置4的夹子3。

拆下隔音装置4。

松开变速箱的后部螺栓1(图1-8-27)。

图1-8-27

松开变速箱2的前部螺栓1(图1-8-28)。

图1-8-28

小心地向前拔出变速箱2。

(2)安装驱动电机

❶ 从新电机1的型号铭牌2上读取电机位置传感器调校值3。型号铭牌2位于电机1的下方(图1-8-29)。

图1-8-29

❷ 在匹配电机位置传感器时,必须通过诊断系统读入新的电机位置传感器调校值3。

❸ 清洁。

转子轴的轮毂基座和变速箱输入轴务必完全无油脂。只允许使用GE清洁剂(零件号码83 23 2 357 553)进行清洁。

a.用无纤维的抹布从转子轴的轮毂中去除油脂。

b.在转子轴的轮毂上涂抹清洁剂。用毛刷将油脂从里往外轻轻地刷出。

c.用压缩空气吹出油脂残余物。用无纤维的抹布吸除油脂残余物。

只允许使用GE油脂(零件号码 83 23 2 357 146)进行润滑。

禁止超过最大4g的油脂量。必要时在润滑前将残留油脂完全去除。

d.重新上油脂。将完整的油脂量(4g)涂敷到转子轴轮毂基座上。啮合处不允许上油脂。在变速箱与电机的接缝处,油脂均匀分布在连接上。

e.装配专用工具。将专用工具2 285 545旋入电机。必须使用专用工具2 285 545将变速箱连接到电机上。

f.使用无纤维的抹布清洁变速箱输入轴1(图1-8-30)。

图1-8-30

g.注入清洁剂并且用压缩空气和无纤维的抹布将剩余油脂完全去除。

h.必要时使用合适的钢丝刷完全清除变速箱输入轴1的锈蚀部分。

i.每次拆卸和安装变速箱时务必更新密封环2。

j.检查密封环3有无损坏。必要时更新密封环3。使用GE油脂循环稍稍浸润外部密封环3。

❹ 将密封环1置于专用工具2 285 547上(图1-8-31)。

图1-8-31

只有在已安装状态下,才允许于驱动轴上使用GE油脂循环稍稍浸润密封环1。

❺ 推入导向套筒1并分开密封环(图1-8-32)。

图1-8-32

❻ 将专用工具2 285 547推到变速箱输入轴上(图1-8-33)。

图1-8-33

❼ 将密封环1从导向套筒滑动到导槽中。

❽ 使用GE油脂循环稍稍浸润密封环1。

❾ 小心地安装变速箱。

拧紧变速箱上的前部螺栓。

安装说明:更新螺栓。

拧紧力矩:25N·m+90°。

拧紧变速箱上的后部螺栓。

安装说明:更新螺栓。

拧紧力矩:25N·m+90°。

定位隔音装置。

安装夹子。

连接冷却液软管并关闭固定卡圈。

将高压线嵌入固定点。

拧紧变速箱安装支架上的螺栓。

安装说明:更换螺栓。

拧紧力矩:56N·m+90°。

(3)连接BMW诊断系统

❶ 服务功能。

❷ 电动机。

❸ 电机电子装置。

❹ 转子位置传感器匹配。