3.2 铝合金门窗
3.2.1 一般铝合金门窗
1.分类
（1）用途门、窗的用途分为两类：①外墙用，代号为W；②内墙用，代号为N。
（2）类型门、窗按使用功能划分的类型和代号及其相应性能项目分别如表3-7、表3-8所示。
表3-7 门的功能类型和代号（GB/T 8478—2008）
（续）
注：1.
为必需性能；○为选择性能。
2.地弹簧门不要求气密、水密、抗风压、隔声、保温性能。
① 耐撞击、抗垂直荷载和抗静扭曲性能为平开旋转类门必需性能。
表3-8 窗的功能类型和代号（GB/T 8478—2008）
（续）
注：
为必需性能；○为选择性能。
（3）品种门、窗按开启形式划分的品种和代号分别如表3-9、表3-10所示。
表3-9 门的开启形式品种和代号（GB/T 8478—2008）
表3-10 窗的开启形式品种和代号（GB/T 8478—2008）
（4）产品系列以门、窗框在洞口深度方向的设计尺寸——门、窗框厚度构造尺寸（代号为CZ，单位mm）划分。
1）门、窗框厚度构造尺寸符合1/10M（10mm）的建筑分模数数列值的为基本系列；基本系列中按5mm进级插入的数值为辅助系列。
2）门、窗框厚度构造尺寸小于某一基本系列或辅助系列值时，按小于该系列值的前一级标示其产品系列（如门、窗框厚度构造尺寸为72mm时，其产品系列为70系列，门、窗框厚度构造尺寸为69mm时，其产品系列为65系列）。
（5）规格以门窗宽、高的设计尺寸——门、窗的宽度构造尺寸（B2）和高度构造尺寸（A2）的千、百、十位数字，前后顺序排列的六位数字表示。例如，门窗的B2和A2，分别为1150mm和1450mm时，其尺寸规格型号为115145。
2.命名和标记
1）按门窗用途（可省略）、功能、系列、品种、产品简称（铝合金门代号LM，铝合金窗代号LC）的顺序命名。
2）按产品的简称、命名代号尺寸规格型号、物理性能符号与等级或指标值（抗风压性能P3——水密性能，ΔP——气密性能，q1/q2——空气声隔声性能，RwCtr/RwC——保温性能，K——遮阳性能，SC——采光性能Tr）、标准代号的顺序进行标记。
3）示例如下：
示例1：（外墙用）普通型50系列平开铝合金窗，该产品规格型号为115145，抗风压性能5级，水密性能3级，气密性能7级，其标记为：铝合金窗WPT50PLC-115145（Pa5-ΔP3-q17）GB/T 8478—2008。
示例2：（外墙用）保温型65系列平开铝合金门，该产品规格型号085205，抗风压性能6级，水密性能5级，气密性能8级，其标记为：铝合金门WBW65PLM-085205（P36-ΔP5-q18）GB/T 8478—2008。
示例3：（内墙用）隔声型80系列提升推拉铝合金门，该产品规格型号175205，隔声性能4级的产品，其标记为：铝合金门NGS80STLM-175205（Rw+C4）GB/T 8478—2008。
示例4：（外墙用）遮阳型50系列滑轴平开铝合金窗，该产品规格型号115145，抗风压性能6级，水密性能4级，气密性能7级，遮阳性能SC值为0.5的产品，其标记为：铝合金窗WZY50HZPLC-115145（P36-ΔP4-q，7-SC0.5）GB/T 8478—2008。
3.材料
（1）铝合金型材 外门窗框、扇、拼橙框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚：外门不应低于2.0mm，外窗不应低于1.4mm。有装配关系的型材，尺寸偏差应选用GB/T 5237.1—2008规定的高精级或超高精级。铝合金型材表面处理层厚度要求应符合表3-11的规定。
表3-11 铝合金型材表面处理层厚度要求（GB/T 8478—2008）
（2）钢材 铝合金门窗所用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料。采用其他钢铁材料，应根据使用需要，采取热浸镀锌、电镀锌、黑色氧化、防锈涂料等防腐处理。
（3）玻璃 铝门窗玻璃应采用符合GB 11614—2009规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ113—2009有关规定。
（4）密封及弹性材料 铝门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接。隐框窗用的硅酮结构密封胶应具有与所接触的各种材料、附件相容性，与所需粘接基材的粘接性。玻璃支承块、定位块等弹性材料应符合JGJ113—2009中玻璃安装材料的有关规定。
（5）五金配件 铝门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能要求。
（6）紧固件 铝门窗组装机械连接应采用不锈钢紧固件，不应使用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗受力连接用紧固件。
4.外观
1）产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应连续、平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象。
2）门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合表3-12的规定。
表3-12 门窗框扇铝合金型材表面擦伤、划伤要求（GB/T 8478—2008）
3）铝合金型材表面在许可范围内的擦伤和划伤，可采用相应的方法进行修补，修补后应与原涂层的颜色和光泽基本一致。
4）玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤。
5.门窗及框扇装配尺寸允许偏差（表3-13）
表3-13 门窗及框扇装配尺寸允许偏差（GB/T 8478—2008） （单位：mm）
6.性能
（1）抗风压性能 外门窗在各性能分级指标值风压作用下，主要受力杆件相对面法线挠度应符合表3-14的规定，风压作用后，门窗不应出现使用功能障碍和损坏。
表3-14 门窗主要受力杆件相对面法线挠度要求（GB/T 8478—2008） （单位：mm）
注：L为主要受力杆件的支承跨距。
（2）水密性能 外门窗试件在各性能分级指标值作用下，不应发生水从试件室外侧持续或反复渗入试件室内侧、发生喷溅或流出试件界面的严重渗漏现象。
（3）气密性能 门窗试件在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2不应超过表3-1中各分级相应的指标值。
（4）空气声隔声性能 门、窗的空气声隔声性能分级及指标值应符合表3-6的规定。
（5）保温性能 门、窗保温性能分级及指标值分别应符合表3-4和表3-5的规定。
（6）遮阳性能 门窗遮阳性能分级及指标值SC应符合表3-15的规定。
表3-15 门窗遮阳性能分级（GB/T 8478—2008）
（7）外窗采光性能 外窗采光性能以透光折减系数Tr表示，其分级及指标值应符合表3-16的规定。有天然采光要求的外窗，其透光折减系数Tr不应小于0.45。同时有遮阳性能要求的外窗，应综合考虑遮阳系数的要求确定。
表3-16 外窗采光性能分级（GB/T 8478—2008）
注：Tr值大于0.60时应给出具体值。
（8）启闭力 门、窗应在不超过50N的启闭力作用下，能灵活开启和关闭。带有自动关闭装置（如闭门器、地弹簧）的门、提升推拉门，以及折叠推拉窗和无提升力平衡装置的提拉窗等门窗，其启闭力性能指标由供需双方协商确定。
（9）反复启闭性能 门的反复启闭次数不应少于10万次，窗的反复启闭次数不应少于1万次。带闭门器的平开门、地弹簧门，以及折叠推拉、推拉下悬、提升推拉、提拉等门、窗的反复启闭次数由供需双方协商确定。门、窗在反复启闭性能试验后，应启闭无异常，使用无障碍。
（10）耐撞击性能（玻璃面积占门扇面积不超过50%的平开旋转类门） 30kg砂袋170mm高度落下，撞击锁闭状态的门扇把（拉）手处1次，未出现明显变形，启闭无异常，使用无障碍，除钢化玻璃外，不允许有玻璃脱落现象。
（11）抗垂直荷载性能（平开旋转类门） 门扇在开启状态下施加500N垂直静载15min，卸载3min后残余下垂量小于3mm，启闭无异常使用无障碍。
（12）抗静扭曲性能（平开旋转类门） 门扇在开启状态下施加500N水平方向静荷载5min，卸载3min后未出现明显变形，启闭无异常使用无障碍。
3.2.2 集成型铝合金门窗
1.集成型门窗标记代号（表3-17）
表3-17 集成型门窗标记代号（JG/T 173—2005）
2.集成型门窗标记
示例：推拉铝合金窗，普通卷帘活动纱帘手动操作方式，窗框厚137mm，洞口尺寸为1215mm，抗风压性能指标值为2.5kPa，水密性能指标值为300Pa，气密性能指标值为1.5m3/（m·h），保温性能指标值为3.0W/（m2·K），隔声性能指标值为35dB，采光性能指标值为0.5，其标记为：TLC-J-S-SD137-1215-p32.5-Δp300-q1（或q2）1.5-K3.0-Rw35-Tr0.5。
3.要求
（1）外观质量 产品表面不应有铝屑、毛刺、污渍；连接处不应有外溢的胶粘剂；表面平整，没有明显的凹凸、划伤、擦伤、碰伤等缺陷；色泽均匀，无明显色差。活动纱帘闭合后表面应平整无皱褶。
（2）尺寸允许偏差 整体装配尺寸允许偏差应符合表3-18的规定。
表3-18 整体装配尺寸允许偏差（JG/T 173—2005） （单位：mm）
（续）
（3）装配要求 卷帘页片、活动纱帘纱网嵌入导轨的深度应符合表3-19的规定。卷帘页片啮合灵活，启闭时无卡滞或爬行现象，在整个启闭过程中能停在任何位置上。活动纱帘弹簧预张力应调整适中，开启时能收卷到位，闭合时两端止动器或插销能同步将纱帘卡住，左右开启式纱帘收口磁条应吸合可靠。
表3-19 卷帘（页片）活动纱帘（网）嵌入导轨的深度（JG/T 173—2005） （单位：mm）
（4）性能 集成型铝合金门窗的抗风压性能分级、水密性能分级、气密性能分级、保温性能分级、空气声隔声性能分级、采光性能分级应分别符合表3-3、表3-2、表3-1、表3-4和表3-5、表3-6、表3-16的要求。
卷帘（门窗）页片防破坏的净工作时间不应低于10min。卷帘（门窗）页片闭合状态在2000N作用力下，页片不应产生大于50mm位移。
推拉门窗、平开门窗、手动操作式卷帘的启闭性能，应符合表3-20的规定。
表3-20 手动操作启闭性能（JG/T 173—2005）
电动操作式卷帘的启闭性能应符合下列规定：启闭速度为3～8m/min；启闭至上下限时能自动停止；当温升超过驱动电动机的规定温升时，能自动切断电源；当电源电压在90%～110%额定电压范围内波动时，能正常启闭。
平开门、推拉门的启闭不应少于10万次，开关无异常，使用无障碍；平开窗、推拉窗的启闭不应少于1万次，开关无异常，使用无障碍；活动纱帘的启闭不应少于5000次，启闭正常，使用无障碍，中间允许更换纱网等易损件；配套卷帘的传动带操作机构、手摇操作机构及电动机的使用寿命不少于5000次（中间允许更换传动带等易损件）。
3.2.3 木铝复合门窗
1.开启方式与代号
木铝复合门的开启方式与代号如表3-21所示，木铝复合窗的开启方式与代号如表3-22所示。
表3-21 木铝复合门的开启方式与代号（JC/T2080—2011）
注：固定部分与内、外开门或推拉门组合时可作为内、外开门或推拉门。
表3-22 木铝复合窗的开启方式与代号（JC/T2080—2011）
2.标记
示例：符合JC/T2080—2011，窗的宽度为1500mm，窗的高度为1500mm、窗框厚度为50mm的内开木铝复合窗的标记为：ML-C-N—1501505-JC/T2080—2011。
3.外观质量
1）木铝复合门窗所使用的铝合金型材装饰面必须进行表面处理。同一樘门窗外装饰面所用铝合金型材表面应采用相同的表面处理工艺，颜色应一致，无明显色差。
2）每樘门窗铝合金表面损伤不应超过表3-23规定限度。
表3-23 铝合金型材表面损伤限度（JC/T2080—2011）
3）木铝复合门窗所用木材表面缺陷控制标准应符合表3-24的规定。
表3-24 木铝复合门窗所用木材表面缺陷控制标准（JC/T2080—2011）
（续）
注：1.素板门窗不测油漆涂饰项目。
2.打“∗”号为油漆涂饰项目。
3.以清漆（透明）为饰面的测全部检验项目，色漆只测与油漆有关的检验项目。
4）木材外露涂装表面损伤限度应符合表3-25的规定。
表3-25 木材外露涂装表面损伤限度（JC/T2080—2011）
4.装配质量
1）木铝复合门窗框、扇装配尺寸允许偏差应符合表3-26规定。
表3-26 木铝复合门窗框、扇装配尺寸允许偏差（JC/T2080—2011）
2）木铝复合门窗框、扇相邻构件装配间隙和同一平面高差要求应符合表3-27规定。
表3-27 木铝复合门窗框、扇相邻构件装配间隙和同一平面高差要求（JC/T2080—2011） （单位：mm）
5.木铝复合门窗的力学性能（表3-28）
表3-28 木铝复合门窗的力学性能（JC/T2080—2011）
3.2.4 卷帘门窗
1.分类及代号
1）按安装方式分类及代号如表3-29所示。
表3-29 按安装方式分类及代号（JG/T 302—2011）
2）按帘片材料分类及代号如表3-30所示。
表3-30 按帘片材料分类及代号（JG/T 302—2011）
3）按帘片构造分类及代号如表3-31所示。
表3-31 按帘片构造分类及代号（JG/T 302—2011）
4）按驱动方式分类及代号如表3-32所示。
表3-32 按驱动方式分类及代号（JG/T 302—2011）
5）按抗风压性能分类及代号如表3-33所示。
表3-33 按抗风压性能分类及代号（JG/T 302—2011）
2.标记
示例：洞口尺寸宽1800mm，高2400mm，电动普通式，帘片材料为彩色涂层钢带，空腔填充型材，安装形式为内装，抗风压强度为50级的普通卷帘门的标记为：JM·NG1T180×240Dp-50JG/T 302—2011。
3.主要构件材质标准（表3-34）
表3-34 主要构件材质标准（JG/T 302—2011）
（续）
4.主要构件的长度极限偏差和直线度要求（表3-35）
表3-35 主要构件的长度极限偏差和直线度要求（JG/T 302—2011） （单位：mm）
3.2.5 卷门
1.分类
1）按帘布的形状，卷门分为板状（代号A）、片状（代号B）、网状（代号C）、管状（代号D），如图3-1所示。
图3-1 卷门的分类（按帘布的形状）
a）板状 b）片状 c）网状 d）管状
2）按安装形式，卷门分为外装门（代号W）、内装门（代号N）、中装门（代号Z），如图3-2所示。
图3-2 卷门的分类（按安装形式）
a）外装 b）内装 c）中装
3）按启动形式，卷门分为手动式（代号S）、电动式（代号D）、电动与手动两用式（代号L），如图3-3所示。
图3-3 卷门的分类（按启闭形式）
a）手动 b）电动 c）电动与手动两用
2.标记
示例：门洞宽度为3000mm，门洞高度为3000mm的外装铝合全手动板状卷门的标记为：JM-ASLW3030OB/T1137—1991。
3.技术要求
（1）寿命 卷门机使用寿命不得少于4000次。
（2）启闭性能 包括：①手动卷门启闭须轻便灵活，运行过程中不得有阻滞现象，门帘总质量70kg以下的卷门，启闭力不得大于117N；②电动卷门启闭须顺畅平稳，卷门机的提升扭矩必须大于卷门启闭最大扭矩的1.5倍，并且限位准确，制动可靠，其限位误差须控制在20mm以内，在额定载荷时的制动滑行距离不得大于20mm；③电动卷门启闭的平均速率应在2.5～7.5m/min。
（3）强度 包括帘片和卷门中柱的抗风压强度：①卷门帘片在承受490Pa、686Pa风压载荷时，允许最大的中心挠度值如表3-36所示，且卸载后不能对使用上留下有害的变形；②卷门中柱的抗风压强度必须符合表3-37要求。
表3-36 帘片允许最大的中心挠度值（QB/T 1137—1991）
表3-37 卷门中柱的抗风压强度（QB/T 1137—1991）
（4）表面镀涂层质量 包括下列要求：①表面镀锌的普通碳素钢零件不得露底、脱落，耐蚀性试验12h不低于8级；②表面喷漆的普通碳素钢零件，其漆膜附着力应不低于3级；③表面阳极氧化铝合金零件的表面氧化膜经规定的耐碱度测定后5min内不得改变颜色。
（5）连接质量 铆接件应牢固，铆头应圆整。焊缝应均匀平整，不得有假焊及漏焊。
（6）外观质量 外露表面应光洁，涂层不应有明显的色差、流挂、剥落、锈蚀、拉毛、压痕等影响美观的缺陷。卷门正常使用时，被手触摸部分不允许存在有害的毛刺。
3.2.6 自动门
1.分类
（1）按启闭形式分类 启闭形式与代号如表3-38所示。
表3-38 启闭形式与代号（QB/T 1137—1991）
注：1.推拉门可细分为单开、双开、重叠单开、重叠双开。
2.T（H）DM为弧形门，门扇沿弧形轨道平滑移动。可分为半弧单向、半弧双向、全弧双层双向。
3.平开门可细分为单扇单向、双扇单向、单扇双向、双扇双向。
4.折叠门可细分为2扇折叠、4扇折叠。
5.旋转门结构可细分为有中心轴式、圆导轨悬挂式、中心展示区式等。
（2）按门体材料分类 门体材料与代号如表3-39所示。
表3-39 门体材料与代号（QB/T 1137—1991）
（3）按感应装置分类 感应装置与代号如表3-40所示。
（4）按运行装置分类 运行装置与代号如表3-41所示，运行装置安装位置与代号如表3-42所示。
表3-40 感应装置与代号（QB/T 1137—1991）
注：1.动体感应型：对速度大于50mm/s的物体产生感知的感应装置。
2.静体感应型：对速度小于50mm/s的物体产生感知的感应装置。
3.除柔垫式和接触型感应装置外，其余均为非接触型感应装置。
表3-41 运行装置与代号（QB/T 1137—1991）
表3-42 运行装置安装位置与代号（QB/T 1137—1991）
（5）按门扇数量分类 门扇数量与代号如表3-43所示。
表3-43 门扇数量与代号（QB/T 1137—1991）
2.标记
示例：不锈钢安全玻璃单扇推拉红外线感应内藏电动式自动门体宽为1200mm，高为2400mm，其标记为：TDM-BB1-D1-D-N-1-12×24。
3.技术要求
（1）外观质量 产品表面不应有毛刺、油污或其他污迹，表面平整，没有明显的色差、划伤、擦伤、磕伤及影响使用功能和损坏耐久性方面的缺陷。
（2）基本要求 处于关闭状态的门扇与周边间隙要保持一致。门体应具备安装运行装置及感应装置所需的尺寸、形状、强度和刚度。运行装置应按规定位置安装，并采取避振措施减少机械振动噪声。当门扇启闭时，不应有异常噪声，且系统噪声不应大于60dB。感应装置应设置于可感应出入行人的位置。固定和安装应经得起正负风压等外力所产生的振动。“警告标志”等应贴在明显的规定位置。旋转门标识：标识的范围应在固定玻璃扇或独立看板高度为1300mm±300mm范围内。标识的内容应包括自动门商标，急停、低速按钮或操作面板，区域内定员，进入方向，警告提示。
（3）旋转门门体特殊要求 作为紧急出口时，其开口宽度不小于900mm。三、四翼旋转门门扇应能做到向外折叠，如有特殊要求，可设置反向折叠。折叠按钮设置在门扇距地面1000～1500mm高度内。门扇折叠耐受撞击力不应大于590N。两翼旋转门中部应设置与旋转可以切换、易于打开并限位固定的推拉门或平开门，打开时通道宽度不应小于门出入口宽度的90%。旋转门固定扇应为独立承重结构，并且可耐受水平推力不小于590N。出现事故时，两翼旋转门门扇可在手动作用下倒转。旋转自动门的安全间隙：门扇边缘与固定扇不应小于25mm；门扇上框与顶棚不应小于12mm；门扇下梃边缘与地面不应小于25mm；间隙内安装缓冲材料或橡胶防护时，下梴间隙不应大于50mm。
（4）尺寸要求 尺寸要求如表3-44所示。
（5）性能 自动门的性能要求如下：
表3-44 尺寸要求（JG/T 177—2005）
1）推拉自动门启闭力及启闭速度如表3-45所示。
表3-45 推拉自动门启闭力及启闭速度（JG/T 177—2005）
2）单扇平开自动门启闭力及启闭角速度如表3-46所示。
表3-46 单扇平开自动门启闭力及启闭角速度（JG/T 177—2005）
注：双扇平开门按两个单扇考虑。
3）折叠自动门启闭力及启闭速度如表3-47所示。
表3-47 折叠自动门启闭力及启闭速度（JG/T 177—2005）
4）旋转自动门旋转启动力及启闭速度如表3-48所示。
表3-48 旋转自动门旋转启动力及启闭速度（JG/T 177—2005）
注：1.旋转自动门扇的运行方向一般采用逆时针旋转。
2.旋转门内径宜大于2100mm，小于5600mm。
3.该表限速指门扇边缘的线速度，不同内径的旋转门可据此计算每分钟许可的转数。
4.特殊类型的旋转门应将形式特点以及功能设置作详细说明。
（6）安全要求 包括一般安全要求和特定安全要求。
1）一般安全要求如下：①自动门应充分发挥启闭功能，部件选型要确保运行装置、感应装置的可靠性；②电源回路应有过载保护功能；③作为逃生用自动门应配有备用电源；④启闭方式及感应装置的选择方案，要充分确保出入行人的安全性；⑤感应装置应采用双保险制（辅助感应装置）；⑥推拉自动门移动扇与固定扇间距不大于8mm；⑦当停电或切断电源开关时，手动开启力应符合表3-49的要求。
表3-49 手动开启力（JG/T 177—2005）
注：1.推拉自动门和平开自动门为双扇时，手动开启力仅为单扇的测值。
2.平开自动门在没有风力情况测定。
3.重叠推拉着力点在门扇前，侧结合部的门扇边缘。
2）旋转自动门的特定安全要求如下：①在旋转自动门同一侧墙壁面上，固定扇之外3000mm内应设置其他形式的门，三、四翼旋转自动门不应作为紧急出口；②旋转自动门内和门外3000mm范围内，地面平整，防雨防滑。
（7）感应范围 地板表面、地板埋设、中横框外贴、天花板嵌入等类型感应器，其感应范围如图3-4所示。
图3-4 感应范围示意图
A—门扇开口宽度 B—感应宽度（不小于0.7A） C—感应纵深（不小于0.5A）
（8）感应装置使用寿命 感应装置使用寿命如表3-50所示。
表3-50 感应装置使用寿命（JG/T 177—2005）
注：1.电器寿命指控制输出端施加规定电压、电流负荷，正常频率状态下，反复交替进行时的寿命。
2.机械寿命指控制输出端无负荷状态下，以机械通常使用频率使其运行时的寿命。
（9）驱动装置使用寿命 驱动装置使用寿命如表3-51所示。
表3-51 驱动装置使用寿命（JG/T 177—2005）
注：1.功能部件指电动机、变速器、控制器。
2.消耗品指传动带、吊轮、从动轮、链条等传动件，以及导轨、接触开关、限位开关、止摆器、垫圈、挡块等制动器具。
3.超出适用环境条件下使用时，使用寿命应相应折减。