6.7　煤粉制备

6.7.1　煤粉制备系统应根据窑的工艺要求及煤的品种、煤质及水分等因素选用。煤粉制备应选用带烘干的粉磨系统。

6.7.2　煤粉制备系统设计应符合下列规定：

1　煤粉制备系统的位置应根据煤的特性、工艺布置要求确定，可布置在窑尾或窑头附近；

2　原煤仓的容量应满足煤磨生产的需要，下料应通畅，仓下喂煤设备应采用定量喂料秤；

3　煤粉仓的容量应满足窑生产的需要，煤粉仓应下料通畅；

4　喂煤设备、动态选粉机回料管与煤粉的出料部位均应设锁风装置；

5　煤粉制备系统的所有风管及溜子应减少拐弯，需拐弯时，应防止煤粉堆积；

6　采用辊式磨时，原煤入磨前应设置除铁及金属探测报警装置；

7　煤粉制备车间的工艺设备和风管应保温。

6.7.3　煤粉的外在水分不应大于1.5%，细度应根据煤质和挥发分含量确定。

6.7.4　煤粉制备系统的安全防爆设计应符合下列规定：

1　煤磨、收尘器、煤粉仓应装设泄压阀；

2　泄压阀的形式宜选用自动启闭式；

3　泄压阀前的短管长度不应大于10倍的短管当量直径；

4　泄压阀前的短管应采用直管，且与水平面夹角不应小于60°；

5　磨机进、出口管道上的泄压阀面积不应小于管道截面积；

6　煤粉仓上的泄压阀总面积计算应符合现行国家标准《粉尘爆炸泄压指南》GB/T 15605中的有关规定；

7　泄压阀应设置检查和维修平台；

8　煤磨进出口应设温度监测装置；在煤粉仓、收尘器上应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置；

9　系统收尘器进出口管道应设置停电状态下自动关闭的快速截断阀；

10　煤磨、煤粉仓、煤磨收尘器应设置气体灭火系统；

11　煤粉制备车间所有工艺设备、风管、煤粉仓及溜子等设施均应有接地措施。

6.7.5　煤粉制备利用烧成系统余热作为烘干热源时，应在入煤磨前设置降尘设施。

6.7.6　煤粉制备系统的收尘设计应符合下列规定：

1　收尘设备应选用煤磨专用收尘器，收尘设备应有防燃、防爆及防静电等措施；

2　进入收尘器的气体温度宜高于露点温度25℃。

6.7.7　煤粉供窑及分解炉系统应分别设置计量喂煤装置，宜设置两个煤粉仓，并应设荷重传感器，煤粉输送应采用气力输送。