16 治丝
凡治丝先制缫车，其尺寸、器具开载后图。锅煎极沸汤，丝粗细视投茧多寡，穷日之力，一人可取三十两。若包头丝[1]，则只取二十两，以其苗长也。凡绫罗丝[2]，一起投茧二十枚，包头丝只投十余枚。凡茧滚沸时，以竹签拨动水面，丝绪自见。提绪入手，引入竹针眼，先绕星丁头[3]（以竹棍做成，如香筒样），然后由送丝竿[4]勾挂，以登大关车。
[1]包头丝：古人以丝巾包头发，故而用以织包头之丝即称“包头丝”。
[2]绫罗丝：用以织绫罗衣料的丝，较包头丝粗。
[3]星丁头：导丝用的滑轮。
[4]送丝竿：移丝竿。
缫丝，要先制作缫车，其尺寸、部件及组合构造都列在后面的插图中。缫丝时先将锅内的水烧开，把蚕茧放进锅中，生丝的粗细取决于投入锅中的蚕茧的多少，一个人劳累一天，只能得到三十两。如果织造包头巾用的丝，就只能得到二十两，因为那种丝比较细长。织绫罗用的丝，一次要投进去二十个蚕茧，织造包头巾用的丝，只需投十几个蚕茧。当茧在锅内滚沸时，用竹签拨动水面，丝头自然就会出现。将丝头提在手中，穿过竹针眼，先绕过星丁头（用竹棍做成，如香筒的形状），再挂在送丝竿上，然后连接到大关车上。
断绝之时，寻绪丢上，不必绕接。其丝排匀不堆积者，全在送丝竿与磨木[1]之上。川蜀缫车制稍异，其法架横锅上，引四、五绪而上，两人对寻锅中绪，然终不若湖制之尽善也。
凡供治丝薪[2]，取极燥无烟湿者，则宝色不损。丝美之法有六字：一曰“出口干”，即结茧时用炭火烘。一曰“出水干”，则治丝登车时，用炭火四、五两盆盛，去关车五寸许，运转如风时，转转火意照干，是曰出水干也（若晴光又风色，则不用火）。
[1]磨木：原涂本插图中作磨（dūn），后诸本改作磨，误，今仍作磨
（磨墩）。此为使移丝竿摆动或脚踏摇柄。
[2]薪：柴火。
遇到断丝之时，只要找到绪头搭上去即可，不必绕结原来的丝。如果想要丝在大关车上排列均匀而不堆积在一起，关键要靠送丝竿和脚踏摇柄相互配合好。四川生产的缫车结构稍有不同，缫丝的方法是把缫车支架横架在锅上，两人面对面站在锅旁寻找绪头，一次牵引四五缕丝上车，但这种方法终究不如湖州制作的缫车完善。
供缫丝用的柴火，要选择非常干燥且无烟的，这样的话丝的色泽就不会损坏。使丝质量好的办法有六字口诀：一种叫“出口干”，即蚕结茧时用炭火烘干。一种叫“出水干”，就是把丝绕上大关车时，用盆盛装四五两炭生火，放在离大关车五寸左右的地方，当大关车飞快旋转时，丝一边转一边被火烘干，这就是所谓的“出水干”（如果是晴天又有风，就不用火烘烤了）。
缫丝
将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝方法，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上。盆、筐就是原始的缫丝器具。
汉族劳动人民发明了养蚕缫丝、织绸刺绣的技术。这方面的发明，应归功于汉族的妇女。传说黄帝之妻、西陵氏之女螺祖，教民育蚕治丝茧，以供衣服。距今约7000～5000年前的仰韶文化遗址中已经出土纺轮，用来纺丝和麻。汉代发明纺车，初为缫丝卷线，后来用于纺棉，13世纪传入欧洲。
传统的缫丝技术与机械改革相结合，形成了近现代的缫丝机。它的机械动作不再依靠人工，而是用电动机取代了脚踏手摇的方式。缫丝机的出现，使原来的一台只能缫一绪至几绪，发展为一台能同时缫几百绪，并且一个缫丝工可以看管一百多绪，大大提高了生产效率，节省了人力。