5.3 叠砌式内衬
5.3.1 每扎耐火陶瓷纤维毯、毡均应预压缩成制品，其压缩程度应相同，压缩率不应小于15%。
因耐火陶瓷纤维制品受热后会产生体积收缩，控制压缩率可有效地弥补耐火陶瓷纤维制品的高温收缩。
5.3.2 支撑板、固定销钉应焊接牢固，并应逐根检查。墙上的支撑板应水平，销钉应垂直。
穿串固定是耐火陶瓷纤维制品叠砌的一种方法。将耐火陶瓷纤维制品固定在炉子的钢结构上，同时要求支撑板和固定销钉不得直接裸露在炉内，防止高温损坏。这种方法施工方便，但支撑板、固定销钉的焊接质量至关重要，应逐根检查。活动销钉与固定销钉正确配合才能将耐火陶瓷纤维制品固定牢固，故活动销钉的插入不得偏斜和遗漏。
5.3.3 用销钉固定时，活动销钉应按设计规定的位置垂直插入耐火陶瓷纤维制品中，不得偏斜和遗漏（图5.3.3）。
图5.3.3 穿串固定
1—支撑板；2—活动销钉；3—固定销钉；4-接缝；5—耐火陶瓷纤维制品
穿串固定是耐火陶瓷纤维制品叠砌的一种方法。将耐火陶瓷纤维制品固定在炉子的钢结构上，同时要求支撑板和固定销钉不得直接裸露在炉内，防止高温损坏。这种方法施工方便，但支撑板、固定销钉的焊接质量至关重要，应逐根检查。活动销钉与固定销钉正确配合才能将耐火陶瓷纤维制品固定牢固，故活动销钉的插入不得偏斜和遗漏。
5.3.4 用销钉固定后，耐火陶瓷纤维制品应与里层贴紧。耐火陶瓷纤维制品的接缝处均应挤紧。
由于耐火陶瓷纤维制品高温下会产生收缩，故强调接缝处均应挤紧。
5.3.5 粘贴法施工的耐火陶瓷纤维制品，可采用图5.3.5的方法排列。
图5.3.5 叠砌式粘贴法
1—炉壳；2—隔热层；3—耐火陶瓷纤维制品
采用粘贴法施工时，相邻方块体的耐火陶瓷纤维制品应互相垂直，成纵横交叉排列。这样可提高内衬的结构强度和抵抗气流冲刷的能力。
5.3.6 粘贴法施工前，应在被粘贴的表面，按每扎的大小分格划线。耐火陶瓷纤维制品应粘贴平直、紧密。
为了使每扎耐火陶瓷纤维制品保持平直、相互之间的紧密程度均匀，在被粘贴的表面按每扎耐火陶瓷纤维制品的大小分格划线是必要的。
5.3.7 粘贴耐火陶瓷纤维制品，粘接剂应涂抹均匀、饱满。耐火陶瓷纤维制品涂好粘接剂之后，应立即贴在预定的位置上，并应用木板压紧。粘贴及压紧时，不得推动已贴好的相邻耐火陶瓷纤维制品。
粘贴施工时，粘接剂涂抹是否饱满、均匀，厚薄是否适中，对粘贴效果非常重要。粘接剂涂抹得过厚，耐火陶瓷纤维制品会因吸收水分过多而软脱；涂抹得过薄，则无法粘牢。
耐火陶瓷纤维制品涂好粘接剂之后，应立即粘贴并压紧。否则，制品与被粘贴面之间会留有空隙，导致耐火陶瓷纤维制品使用时逐渐脱落。
5.3.8 粘贴法施工时，粘接剂不得沾污炉管和其他金属件。当自下而上进行粘贴施工时，粘接剂不得沾污已贴好的耐火陶瓷纤维制品。
为避免粘接剂沾污已贴好的耐火陶瓷纤维制品，一般宜自上而下粘贴。如要求自下而上施工时，则应注意采取保护措施。
5.3.9 烧嘴、排烟口、孔洞等部位周边应用耐火陶瓷纤维条加粘接剂填实，不得松散和有间隙。填充用耐火陶瓷纤维条应与其周边垂直。
耐火陶瓷纤维条应与烧嘴、排烟口、孔洞等部位的周边垂直，防止耐火陶瓷纤维条膨胀堵塞孔洞，提高抵抗气流冲刷的能力。
5.3.10 当设计规定耐火陶瓷纤维炉衬需用钢板网时，钢板网应焊接牢固。钢板网应平整，钢板网的钢板厚度宜为1mm～1.5mm。