现代电子装联工艺过程控制
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1.3.5 产品生产与运营

1.生产与运营

产品生产活动与企业的运营目标有密切关联,企业如果不够强壮的话,将无法在世界性的市场中竞争。虽然卓越的研究开发可使新产品进入市场,但仍需依赖卓越的生产活动,才能永远立足于市场,我们可以借鉴下面的历史。

录像机、传真机是美国人发明的,激光唱盘是荷兰人发明的,但谁是后来这些产品的生产、销售、利润的龙头老大呢?那可是日本人。

美国麻省理工学院管理学院院长索罗教授在一场演讲中,就说出了如下的见解:“欧美企业将2/3 的研究发展经费花在新产品开发上,而将1/3 的钱用在生产过程的改善上。日本的做法刚好相反。我认为欧美的做法是错误的。以前,发明、开发新产品是企业竞争最重要的武器,但是现在竞赛的中心是再生产过程的改善。”

2.追求零缺陷生产

工艺过程控制特别强调不能有不良品发生,不良品太多,则会干扰到整个生产线的顺畅性,进而使整个生产步调混乱。

缺陷是造成质量问题的原因,要消除缺陷首先要将潜在的缺陷显现出来。潜在的缺陷已存在,但人们却无法感知。就像冰山的一角,露出水面的部分仅为整体的1/10,其余的都在水面下。

潜在缺陷如灰尘、杂物、污染、磨损、擦伤、松动、泄露、腐蚀、变形、振动、发热等,这些潜在缺陷一时不会有什么影响,但在长时间负荷之下,就会造成瞬间停机、使用不良,从而变成突发故障。

为什么要以零缺陷为追求的目标?企业的主要生产活动就是制造商品,由于生产数量非常多,为了经济的原因或者某些条件的限制,自然就会认为不可能全数检查。所以,下意识地就接受了“多少总有些不良品存在吧”这种错误的想法。例如,生产汽车的工厂生产数十万辆甚至数百万辆车,假设其中发现一台不良,以不良率来说只是数十万分之一,或数百万分之一而已,质量可以说是非常好了。然而,具体到某一消费者来说,一生中或许就只买了这一部恰好是不良的车子,那岂不是遗憾终生并会一辈子对这家公司留下恶劣的印象。所以,对任何一个消费者来说,是不会情愿接受任何一个不良品的。

此外,就制造工厂来说,任何一个不良品的发生,除了造成成本增加之外,也会使整个生产计划及管理控制活动发生混乱,而衍生的问题及额外的成本负担更是难以细算,所以,企业的质量目标就应该是零缺陷。但零缺陷是需要一定的投入的,对一个产品而言,决策者应掌握好尺度,即把握好质量和成本的关系,寻找一个合理的平衡点。