供应链管理:预测、规划与优化(微课版)
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三、不同视角下供应链管理的流程

供应链是由一系列发生在各个环节之内以及不同环节之间的流程和流组成的,这些流程和流结合在一起以满足消费者对某种产品的需求。下面介绍观察供应链中的流程的几个不同的视角。

(一)供应链的周期流程

将供应链的流程分为一系列周期,每一个周期都发生在供应链两个相邻环节的接口。所有的供应链流程都可以分解为下面4个周期:顾客订货周期,补货周期,制造周期,采购周期。每一个周期都发生在供应链两个相邻环节之间,如图1-4所示。

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图1-4 供应链的周期流程

并非每一个供应链都有这种划分清楚的4个周期。例如,作为零售商的盒马鲜生,既有原产地直采加工,又有从分销商那里的补充订货,从而很可能有彼此分开的这4个周期。相反,小米商城与小米之家分别是小米的线上和线下官方直营渠道,在直接向顾客销售小米产品时绕开了零售商和分销商。

在每个周期中,买方的目的是确保可以得到产品并通过规模购买降低成本。供方则试图对顾客订单进行预测,从而降低接收订单的成本。供方接下来会努力按时完成订单并提高订单履行的效率和准确性。买方接下来则会致力于降低收货过程中的成本。

在所有周期中,订单大多是不确定的,但是可以根据供应链各环节的政策进行预测。例如,在制造周期,制造商可以和经销商合作预测一定时期的销量,并据此安排生产计划;在采购周期,了解了汽车制造商的生产安排之后,轮胎供应商就可以准确预测它的轮胎需求量。各周期之间的另一个区别是订单的规模。一名消费者购买的是一辆汽车,经销商则会从汽车制造商那里一次性订购多辆汽车,而汽车制造商又会从供应商那里订购大量的轮胎。随着消费者向供应商的移动,个体订单数量在减少,而单个订单的规模在增加。

(二)供应链的推拉流程

根据对终端顾客需求的执行时间,供应链中所有的流程都可分为推式流程和拉式流程两种基本类型。

1. 供应链的推式流程

供应链的推式流程是以制造商为核心,产品生产建立在需求预测的基础上的供应链。企业通常是在顾客订货前进行生产,产品生产出来后再考虑销售给不同的顾客,顾客处于被动接收的末端。供应链的推式流程也就是通常所说的以产定销。典型的推式流程运作模式如图1-5所示。

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图1-5 供应链的推式流程

2. 供应链的拉式流程

供应链的拉式流程以消费端的顾客需求为核心,以销售商为驱动源点,通过尽可能提高生产和需求的协调一致,来减少供应链上的库存积压,从而降低单件产品成本而获利。在纯粹的拉式流程中是不需要持有任何库存的,而是按照订单进行生产。典型的拉式流程运作模式如图1-6所示。

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图1-6 供应链的拉式流程

拉式流程是针对顾客订单启动的;推式流程是根据预测,针对顾客订单的预期启动的。拉式流程又可以被称为反应流程,因为它是针对顾客需求做出的反应。推式流程又可以被称为投机流程,因为它是针对投机的(或预测的)需求而不是实际的需求做出的反应。

3. 供应链的推拉混合式流程

事实上,因为拉式供应链的运作实施难度高,通常将其和推式流程组合使用,这就是推拉混合式流程。推拉混合式供应链是指在供应链中,一部分环节(尤其是上游)采用推式,另一部分环节(尤其是下游)采用拉式的供应链流程,即一部分响应预测需求,另一部分响应实际需求。这种策略在生产领域表现为延迟生产或延迟策略。例如,上海通用汽车公司的客户对汽车的车身颜色有严格的要求,该公司对车身的喷漆工序严格按照订单加工,即把生产延迟到接到客户订单后才开始,其余工序批量生产中性产品,最后配上客户指定颜色的车身。吉列公司在其剃须刀刀片业务中也充分应用了生产延迟策略,基础刀片继续在它目前的两个高技术工厂进行生产。但是,包装作业转移到地区配送中心,包装(是一条装配线)将按订单进行,这使标签能够针对每个零售商定制。而且,吉列公司可以正确满足零售商所希望的每个包装的刀片数量,而不会出现不恰当的数量造成多余包装的浪费。

推拉混合式流程结合了推式供应链和拉式供应链的特点,扬长避短,既可以发挥规模经济效益,也可以实现个性化定制。使用推式流程的部分利用了库存聚集,即风险分担的特性,减少了库存。这也是供应链库存优化常用的思路。

(三)企业供应链的宏观流程

前面讨论的两种流程以及本书中的所有供应链流程都可以划分为下面三种宏观流程:客户关系管理(Customer Relationship Management,CRM),内部供应链管理(Internal Supply Chain Management,ISCM),供应商关系管理(Supplier Relationship Management,SRM),如图1-7所示。

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图1-7 企业供应链的宏观流程

在企业内部,所有的供应链活动都属于客户关系管理、内部供应链管理和供应商关系管理这三种宏观流程中的一种。其中,客户关系管理包含围绕企业与其客户之间的联系的所有流程,如市场营销、定价、销售、订单管理等流程;内部供应链管理包括内部各类计划的制订与执行,规划选址和仓储规模,决定每个仓库保管哪些产品,制定库存管理策略以及按实际订单提货、包装和发货等;供应商关系管理包含围绕企业与其供应商之间的联系的所有流程,如各种产品的供应商的选择、价格和交付条款的谈判、与供应商分享供求计划以及补充订单的安排等。

本书后续项目的安排是基于上述宏观流程的。本书后续项目将通过梳理宏观流程涉及的典型环节,阐述各关键环节的优化决策思路、常用方法和相关工具的使用。